《塑性成形设备》在分析研究塑性成形设备共性和普遍规律的基础上，系统地介绍了锻锤、液压机、曲柄压力机、旋转成形机械以及塑料成型机械的基本理论、结构、工作原理、设计计算方法等内容。
    《塑性成形设备》可作为材料成形及控制工程专业及相关专业的本科生和研究生教材，同时也可供广大工程技术人员参考。

　　《金属塑性成形原理》系统地介绍了金属塑性成形工艺涉及的材料科学和力学原理，共分为11章。主要内容包括：金属塑性变形的材料学原理、金属的塑性、应力分析、应变分析、屈服准则与本构方程、金属塑性成形中的摩擦和润滑、主应力法及其应用、塑性成形问题的滑移线解法、上限法及其应用、金属塑性成形试验方法等。每章后附有习题或思考题，便于学生复习和练习之用。
　　《金属塑性成形原理》是为材料成形及控制工程专业中塑性成形和模具技术专业方向的本科生编写的教材，也可供材料学科、机械学科有关专业的师生以及从事

    《上海普通高校“九五”重点教材：冷冲模设计》共八章。主要内容包括冲压工艺的特点，冲压设备，冲压变形的基本概念；冲裁、拉深、成形与冷挤压等基本工序及其模具设计。《上海普通高校“九五”重点教材：冷冲模设计》以冲裁与拉深为重点内容，注意阐明基本理论。此外，还选编了各种典型模具结构、必要的技术资料及有关数据，以便加强实用性。主要供普通高等工科教育机械工程类专业师生使用，同时也可供职工大学、业余大学相关专业师生

    《冲压工艺与模具设计》是全国教育科学“十一五”

    《中等职业学校机电类规划教材·模具制造技术专业系列：冲压工艺与模具结构（第2版）》将理论和实训一体化，全面讲述冲压工艺与模具结构知识。全书分为7个教学项目：冲压加工基础知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、成形工艺与模具结构、多工位级进模结构、冲压工艺规程的编制。每个项目分为多个学习任务，在任务实施前确定学习目标，在实践训练中辅以知识讲解，每个任务均设计了单独活页型的项目训练记录表，该记录表作为项目训练的作品之一

　　《冲压工艺与模具设计》是根据国家示范院校建设的要求，对原有课程体系进行改革的基础上编写的特色项目化教材。在内容上紧密结合企业对模具专业人才知识、能力、素质的要求和最新的职业资格标准，结合高职高专院校模具设计与制造专业的教学改革和课程建设成果，编写的工作项目贴近企业实际。每个工作项目根据模具设计流程设计了若干个工作任务，每个任务从工作任务下达、相关知识讲解、任务实施到任务拓展，力求做到理论少而精，突出应用能力的培养和实用性，充分体现高职高专教育的特色。
　　《冲压工艺与模具设计》除绪

    “特种塑性成形”是材料成型及控制工程专业的基础课，《特种塑性成形理论及技术》以特种塑性成形一体积成形一板材成形一高能率成形为内容体系，将“非常规”塑性成形方法进行了分类介绍。《特种塑性成形理论及技术》共分10章，包括绪论、超塑性成形、微塑性成形、锻造成形、挤压成形、摆动辗压、板材成形、拼焊成形、旋压成形和高能率成形。《特种塑性成形理论及技术》在编写过程中，注重基础知识及概念的强化，并力求联系实际，通过应用案例对每种塑性工艺进行深入浅出的阐述，增强学

    塑性加工需要的力多以MN计量，相应的设备大，模具成本高，降低变形力已成为关键问题。本书不仅向读者提供省力成形的实例，还从深层次、一多角度提供省力的原理、思路和方法。从中不难理解美国为什么在50年前就已停建2000MN模锻压力机，而利用500MN模锻压力机（世界第三大）生产出世界上最大的航空锻件;也不难理解制造直径71OOmm、厚24mm的液化气球形储罐可以不使用压力机与模具。塑性加工的另一难题是如何使变形趋于均匀，本书首次提出“金属润滑剂”的概念，通过包覆软金属套、提高模具温度

    《热加工测控技术》对热加工（铸造、锻造、焊接和热处理）领域中的自动检测和控制技术进行了系统的介绍，全书共分12章，第1～7章为热加工领域中常用检测技术，第8～11章为自动控制技术，第12章以实例的形式给出了自动检测与控制技术在热加工领域中的应用，具体包括电测量的基础知识、常用传感器、温度测量技术、常用显示和记录仪表、流体流量及压力检测技术、热分析测试技术、微机检测系统的输入／输出通道、自动控制系统基础、控制规律和控制器、执行器、热加工中的智能控制技

    《热加工测控技术》对热加工（铸造、锻造、焊接和热处理）领域中的自动检测和控制技术进行了系统的介绍，全书共分12章，第1～7章为热加工领域中常用检测技术，第8～11章为自动控制技术，第12章以实例的形式给出了自动检测与控制技术在热加工领域中的应用，具体包括电测量的基础知识、常用传感器、温度测量技术、常用显示和记录仪表、流体流量及压力检测技术、热分析测试技术、微机检测系统的输入／输出通道、自动控制系统基础、控制规律和控制器、执行器、热加工中的智能控制技