塑料制品在各行各业得到广泛应用，塑料生产成型是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料成型的方法多达三十几种。《塑料生产技术及质量控制》着重介绍了常见的塑料成型方法、成型过程的分析、成型工艺控制、成型过程中的常见故障及解决方法。本书的编写原则为实用性、先进性相结合，特别强调可操作性。

《塑料挤出成型技术（第二版）》以塑料挤出成型的典型产品为主线进行编写，配合项目教学改革，主要讲述如何选择使用塑料挤出机、挤出成型管材、吹塑塑料薄膜、挤出异型材、挤出吹塑中空制品等几方面内容，具体包括挤出机结构、工作原理、使用场合及成型模具、设备组成结构、工作原理、操作维护保养及生产中常见故障的处理方法等。

本书依据《国家职业技能标准 模具工》，按照“校企融合，工学结合”的课程改革要求，以工作过程为导向，采用任务驱动的教学方法编写而成。本书以企业真实生产任务——线轮塑料模具为载体，包含“线轮塑料模具维修”“线轮塑料模具维护保养”两个项目，共有“维修前工作准备”“故障诊断”“模具维修”“维修后模具装配和调试”“模具维护保养工作准备和实施”“模具验收入库”6个学习任务。本书图文并茂，以工作页问题为引导，由浅入深、通俗易懂。本书面向需要掌握模具制造技术的人员与职业院校模具制造专业的师生，以及从事塑料模具

本书全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，有机融入党的二十大精神，较为完整地介绍了塑料原料和塑料助剂的结构、性能和应用,并从实际应用的角度对塑料原料选用和塑料配方设计进行了论述。全书共分十五章,主要内容有塑料配方设计基础、聚氯乙烯塑料、聚烯烃塑料、苯乙烯类塑料、丙烯酸酯类塑料、聚氨酯塑料、热塑性弹性体、通用工程塑料、特种工程塑料、常用热固性树脂及塑料；热稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、填料及其表面处理技术、着色剂与母料技术、塑料配方设计技术及塑料配方设计案例。
为便

本书以Moldflow 2021为软件基础，系统介绍了使用Moldflow软件进行常规模流分析的分析方法、结果评价和优化方法，具体内容包括注塑成型CAE技术基础知识、常用注塑模流分析软件介绍、Moldflow软件的操作基础，以及采用Moldflow进行常规模流分析的基本流程，前处理方法，浇口位置分析、成型窗口分析、填充分析、冷却分析、保压分析和翘曲分析的方法。本书按照模流分析各模块之间的内在逻辑关系进行编写，符合初学者的学习规律和学习习惯，书中重要内容均配有操作实例，主要章节设有综合实例，便于读

本书以注塑模向导为教学实践软件，分为绪论、塑料制品及注塑工艺性、模具项目准备和分模、模具结构设计、浇注系统设计、滑块和斜顶结构设计、脱模机构、注塑模温度控制、详细设计、模具工程图设计、注塑模向导客制化、工作流程管理、注塑过程模拟分析、电极设计和模具设计实例共15章，介绍了先进的注塑模设计理念和实践内容，具体讲解了模具设计对塑料制品设计的影响，注塑过程流动分析和模拟，模具结构设计和自动化方法，面向智能制造的设计信息集成等。每章先介绍设计原理和方法，然后使用具体案例在NX注塑模向导中实现，

本书聚焦于聚丙烯酰胺产品生产工艺及应用实践，详细描述了重要单体丙烯酰胺和聚丙烯酰胺产品的生产工艺技术；介绍了聚丙烯酰胺产品的应用以及生产和应用中的安全生产与环境保护等内容。全书共7章，第1章到第5章为丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的生产工艺；第6章为聚丙烯酰胺的安全生产与环境保护；第7章简要描述了聚丙烯酰胺在各领域的应用。
本书可作为高等学校化学、化工及材料类专业选修课程教材，也可供相关工程技术和生产管理人员学习参考。

本书共分8个模块, 主要对职业道德, 塑料模具零件设计, 钻型腔与型芯的螺纹孔, 顶杆孔和浇口套孔, 成型零件数控加工, 装配, 模具成型零件抛光, 注塑成型, 蓝光检测等内容阐述。模块1从7S管理标准、职业素养、设备日常维护保养这三个方面来说明模具工最基本的职业道德以及要遵守的一些规范。模块2结合中望3D软件以实际案例, 对塑料产品造型设计、模具成型零件设计、水路、顶出、浇注系统设计进行了详细讲解。模块3对钻型腔与型芯的螺纹孔、顶杆孔和浇口套孔, 攻型腔与型芯孔螺纹、铰型芯顶杆孔和浇

本书针对冲压、注塑成型工艺及模具技术的应用，较为全面、系统地阐述了冲压、注塑成型工艺的基本原理、主要结构特点，以及相应的模具结构设计与制造工艺，内容涵盖冲裁、弯曲、拉深、连续冲压成型工艺与模具设计、注塑成型工艺与模具设计、模具制造技术等。本书在保证冲压、注塑成型工艺与模具技术知识完整性和系统性的同时，突出体现了成型工艺与模具技术的应用，以项目载体将知识连接起来，以实用性和针对性为原则，注重知识和技能与应用之间的关系。每个项目都以企业实际应用的课题为载体，通过项目实施的过程，将理论知识贯穿起

本书按照《1+X注塑模具模流分析及工艺调试职业技能等级标准（初级）》编写，遵循专业与产业、职业岗位对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接，学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接的编写原则。主要内容包括材料基本性能及成型工艺分析、配料和混料、典型两板模结构的拆卸和组装、模具的拆装与保养、注塑机及辅助设备操作、模具安装及调试、注塑机工艺参数的设定调试等。
本书为1+X“注塑模具模流分析及工艺调试”职业技能等级证书标准培训教材，也可作为中等职业院校、高等职业院校以及应用