《金属切削原理与刀具》的主要内容为金属切削的原理与刀具。原理部分主要以车削为中心，系统地讲解了车削过程的基本规律与应用，然后介绍了钻削、铣削及镗削等过程的特点；刀具部分分别介绍了车刀、铣刀、镗刀、孔加工刀具、螺纹加工刀具及拉刀等常用刀具的类型、结构特点及选用等内容。
    《金属切削原理与刀具》适用于中等职业教育机械类各专业的教材，也可供从事机械加工与制造相关工作的技术人员作为参考用书。

    《金属切削机床》是高等学校机械制造工艺与设备专业规划教材。全书共十六章。第一至第六章是绪论、机床的运动分析和各类机床介绍。第七章是参数拟定。第八至第十二章是机床的运动设计和各主要部件设计。第十三章是控制系统。第十四-十六章是总体设计、课程设计和组合机床。
    《金属切削机床》为高等学校教材，也可供从事机床设计和研究开发的工程技术人员，研究生和大、中专学校教师参考。

    本教材是为适应中等职业教育教学改革需要编写的，是机械加工专业的专业课教材。本书采用理论和实践相结合的一体化编写模式，分车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等技能训练单元，每个单元详细介绍了实习的教学要求，相关工艺知识，操作练习的步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。内容由浅入深，循序渐进，突出针对性、典型性和实用性。      本教材可供技工学校、中等职业技术学校机械类各专业使用，也可作为

本书共设计了4个学习情境，15个子情境，4个附录，理论方面介绍常用的低压电器，基本控制电路分析，3种典型的机床控制线路的分析，PLC的特点，结构及工作原理，调试及排故等。

      本教材是根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：电动机的基本知识、常用低压电器、机床电气基本控制环节、典型机床电气控制电路、可编程序控制器的基本知识、数控机床电气控制与维修简介。
      本教材的教学计划和大纲是依据《国家职业标准》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育

本书从实际出发，将机械加工过程中常见的技术问题，用数学方法加以解决。作者运用专业理论知识，经过分类、整理、归纳，兼顾数学的系统性、循序性和全面性。其内容具有极强的实用性和可操作性，是培训高级技工的好教材，也是从事机械加工技术人员提升工艺水平的极佳读物。

本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，是根据教育部制定的《高职高专教育人才培养目标及规格》要求编写的。本书以机械加工设备讲解为主线，融入夹具、刀具及量具，使之成为独立的加工及检测系统，从而突出了对学生的知识、能力及素质的培养，在阐明原理的基础上，更加突出实用技术的应用性。 本书分为上、下两篇，共11章。上篇包括机械加工设备、金属切削刀具、机床夹具及检测技术等基础内容；下篇主要讲解车削加工、铣削加工、磨削加工、齿轮加工、钻削加工、镗削加工、其他加工方法，其中包括工件加工中所需的设备、刀具、夹

本书共计16章。第1章～第10章为金属切削原理部分，包括：基本定义、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损和使用寿命、工件材料切削加工性、已加工表面质量、刀具合理几何角度和切削用量的选择、磨削。第11章～第16章为切削刀具部分，包括：成形车刀、铣削与铣刀、孔加工刀具、拉刀、齿轮刀具及螺纹刀具。

　　本教材是根据一体化教学的实践经验，同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心，并参照《国家职业标准》的要求，会同专家
　　综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主，采用模块式组合教学，将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训，重视知识、能力、素质的协调发展。本书的主要内容包括：设备型号与正确选用，各类切削机床的操作规范和要点，切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨，加工附件的种类、使用范围、安装与调整等。
　　本教材可供中等职

全书内容从基本的电气元件出发，以机床的电气控制为主线，详细地讲述了通用机床、数控机床及集成制造系统的组成、常用低压电器、电气控制的基本原理及电气控制线路的基本环节；同时，综和介绍了常用机床的电气控制线路、继电接触器控制系统的设计、安全用电知识及实训环节等方面的知识，并分析了机床电气系统的故障诊断与维修的思路与方法。在教材的编写过程中，采用了电气工业*的国家标准和规范，并紧密地结合当前高等职业教育人才培养的目标及教学特点，突出应用能力培养，又力争简明扼要。
　　本书可作为高等职业院校机电技术