热轧板带作为钢铁产品的支柱产品在国民经济中其中重要的作用，本书主要介绍与热轧板带生产相关的电气自动化、计算机控制关键技术，包括热轧生产线工艺装备、基础自动化、过程计算机控制、板形控制及电气传动系统等。本书可供从事冶金自动化技术的科研、设计、生产技术人员使用，也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

本书主要通过钢铁材料的冶金物理模拟介绍产品组织性能的控制技术，主要包括高温奥氏体组织控制、过冷奥氏体相变与控制、轧制过程析出与控制、钢材的热轧变形抗力、轧制过程传热学与冷却、控制轧制与控制冷却的应用、在线热处理及其应用、组织与性能的预报与控制等。本书可供从事冶金自动化技术的科研、设计、生产技术人员使用，也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

“物理模拟”技术是高附加值钢铁品种开发的重要科学方法和工程手段，本书主要介绍物理模拟的方法及物理模拟的材料学基本理论，同时结合多种高附加值板材的成分、工艺、性能特点介绍物理模拟技术在这些高附加值品种开发中的应用技术，高附加值品种包括高强工程机械钢、船板及海洋工程用钢、高性能管线钢、锅炉及压力容器用钢、高性能桥梁钢等。本书可供从事物理模拟实验、钢种开发、工艺设计、生产技术人员使用，也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

    本书按情景、任务形式编写，主要内容包括高速线材生产、棒材生产、加热炉仿真操作、棒材轧制仿真操作以及棒材精整操作等内容。
    本书可作为高职高专材料成型与控制技术专业教材，也可作为供冶金企业材料成型等相关岗位职工培训教材或辅导书，还可供相关工程技术人员参考。

　　《轧钢设备点检技术应用》共4个情境，主要内容包括操作人员的轧钢设备预防维修、班组级轧机维修及设备预防维修、车间级的设备管理知识、企业级轧钢设备点检管理等内容。
　　《轧钢设备点检技术应用》可作为高职高专院校冶金类专业教材（配有教学课件），也可供冶金企业轧钢等相关岗位职工培训或相关工程技术人员参考。

介绍了平面形状控制技术的理论模型和工业应用推广的研究工作，通过有限元数据模拟得到了单道次轧制后轧件头部凸形和边部凹形曲线模型，推导得到了多道次轧后平面形状预测与控制数学模型，同时推导了楔形段轧制时间的理论计算公式，得到了楔形段轧制时间、长度以及其关系模型，给出了平面形状控制参数的计算以及极限值检查和修正过程。明确针对双机架轧机或单机架轧机在轧机设备选型以及AGC液压缸及液压系统设计要求，由自动化系统的基础自动化、过程控制系统以及人机界面系统协调配合，实现了平面形状控制技术的工业应用。为

本书共分10章：第1章主要介绍热轧带钢的生产特点及生产工艺；第2章主要介绍板形控制和检测技术；第3章主要介绍SP定宽压力机调宽法研究；第4章主要介绍2250mm热连轧机辊形改进及板形调控特性研究；第5章主要介绍1700mm热连轧机长行程窜辊宽幅无取向硅钢板形控制技术研究；第6章主要介绍热轧带钢平坦度的检测与处理系统；第7章主要介绍2250mm热轧平整机的板形调控特性和窜辊策略研究；第8章主要介绍2250mm热连轧机工作辊温度场及热辊形分析；第9章主要介绍热轧带钢横向温度不均匀分布研究；