本书是在总结国家示范高职院校教学改革经验的基础上，为适应当前高职院校机械类专业教学改革的形势，以满足学生需要为目的而编写的理实一体化教材。以“实用、够用、活用”为原则，以“项目导向、任务驱动”为教学模式，以零件实训项目为载体，从应用型人才培养特点出发，以机械制造过程为主线，将制造过程中的金属切削理论、设备、夹具、工艺等基本知识和操作技能进行优化设计，注重培养学生的工程素质和技术应用能力、创新能力、分析问题和解决问题的能力，以适应实际工作需要。本书图文并茂、内容精、重点突出、层次分明，内容包括机械

本教材是根据教育部等国家部委关于技能型紧缺人才培养、培训工程的要求，针对数控技术应用专业而编写的。编者吸收了近年来高职教育教学改革的成功经验，把《工程材料与热成形工艺》、《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等教材的内容有机地结合在一起，编成一本书，形成一种新的教材体系。本教材在介绍机械制造技术基本知识的基础上，特别突出了知识的综合性与实用性，具有鲜明的职业教育特色。

《机械制造技术基础》是“十三五”江苏省高等学校重点教材，也是教育部高等学校机械类专业教学指导委员会规划教材。本教材在2013年第1版的基础上，参照《中国机械工程学科教程(2017年)》中的机械制造工程原理与技术知识领域、知识单元和知识点，对教材内容、结构等进行了修订、补充和完善。第2章增加了复合材料、工程陶瓷等非金属材料的切削加工，第5章补充了目前广泛使用的数控机床夹具的设计，第8章增加了智能制造、3D打印等现代制造新技术。教材共分8章，依次为：机械制造技术概述、切削原理与刀具、金属切削机床与加

本书是国家优质院校建设开发教材之一，是以综合职业能力教育为基点，结合高职高专院校教学改革、课程建设的经验编写而成的。
全书共分9章，内容包括：绪论、机械加工方法与装备、金属切削机床概述、机床夹具、机械加工工艺规程的编制、典型零件的加工工艺分析、机械加工质量分析与控制、机械装配工艺基础、现代机械制造技术简介。为了提高学生实践动手能力，章后编写了一定数量的实训内容和复习思考题。
为方便教学，本书配套电子课件等数字资源，可免费赠送给用本书作为授课教材的院校和老师，如果需要，可登录化学工业出

教材内容按照教学项目和教学任务进行编排，共设计6个教学项目，每个教学项目下由设计多个教学任务和一个综合训练完成该项目所涵盖的教学任务，教材内容既有针对性，又有普适性。教材对选取的几个典型零件分别以工艺为主线，按照任务描述、相关理论基本知识准备讲授、实践技能介绍训练和知识技能拓展等四个层次进行设计，由易到难、循序渐进。

本书的内容符合高等职业教育的发展方向和培养目标，具有精炼清晰、重点突出和适用性强的特点，同时力求做到文字叙述简明扼要、通俗易懂。侧重理论联系实际和具体应用。全书共分7章，主要内容有：机械加工工艺规程及工件的装夹，典型零件加工，机床专用夹具，机械加工精度，机械加工表面质量，机械装配工艺基础，先进制造技术简介。各章均附有复习思考题。本书可作为各类高等职业院校、普通专科学校机械制造、数控技术应用、模具设计与制造等专业的教材，也可供工程技术人员参考。

本书为“十二五”普通高等教育本科规划教材｡
本书是结合作者多年来教与学两方面的实践和目前高等工科院校课程改革的需要编写而成的｡
全书除绪论外分为10章,主要内容包括:机械制造概论､机械工程材料基础､钢的热处理及材料的表面工程､铸造､金属的塑性成形､材料的连接成形､切削加工工艺基础､特种加工､机械加工工艺规程设计､机械制造技术的发展&

全书以加工工艺为主线，将制造工艺、机床夹具、装配工艺和加工对象等有机统一，体系完整，简明精炼。主要内容有：（1）加工质量分析，包括机械加工精度和机械加工表面质量；（2）零件机械加工工艺过程制订，分析了余量、工艺尺寸链等问题；（3）装配工艺过程设计，论述了装配工艺过程的制订及典型部件装配举例；（4）机床夹具设计原理和方法，讲述了成组夹具、随行夹具等内容；（5）典型零件加工方法分析，包括：轴类零件加工，盖类零件加工， 箱体加工， 齿轮加工。

本书是根据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会金工课指组关于《机械制造实习课程教学基本要求》的精神,并结合培养应用创新型工程技术人才的实践教学特点编写的。 本书包括工程训练基础知识,铸造、锻压、焊接、钢的热处理、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、数控加工、电火花加工、钳工、电子工艺等基本知识和操作方法。书中材料牌号、机械设备型号、名词术语全部采用新标准。本书内容具有综合性、实践性和科学性的特点;以传统工艺为基础,介绍先进的制造工艺和方法,并处理好传统工艺与先进工艺的比例关系;注重培养

本书以“物物互联，感知制造，动态决策”为导向，聚焦物联制造执行过程的主动感知与动态优化决策的核心问题，展开与其相关的基本理论、共性方法、优化模型和算法的阐述，体现了现有先进制造系统从自动化、数字化向智能化和智慧化发展的趋势，为提升制造执行过程的透明性和对制造过程进行全方位的跟踪、分析、优化和控制提供了较好的基础知识。在本书的编写过程中突出了基础理论和应用实践。在基础理论方面，本书力求清晰阐述智能物联制造系统与动态决策涉及的基础共性问题，包括物联制造系统的体系构架、运作机理、智能决策方法、实时信息