本书是根据高等职业院校机械设计与制造、机械制造与自动化等专业教学改革的要求，并在总结多年教学改革和生产实践经验的基础上编写而成的。本书以“项目教学”和“任务驱动”的形式组织内容，采用“教、学、做”理实一体化的教学模式进行教学。本书以典型机械零件为载体，以编制零件的工艺规程和设计专用夹具为主线，使学生在工作任务中完成相应专业知识学习。本书重难知识点配有动画、微课等数字化资源，学生可登录智慧职教（www.icve.com.cn），搜索课程“机械加工工艺设计”进行在线学习。本书共设置了六个教

《金属切削机床》是原机械工业部组织编写的职业教育机械类专业规划教材，自出版以来深获机械工业职业教育界的好评，是机械工业出版社精品教材。
全书共9章，围绕金属切削机床的运动原理、机械结构分析等核心知识，主要介绍了金属切削机床的基本知识、车床、铣床、钻床和镗床、刨床和拉床、磨床、齿轮加工机床、数控机床，以及机床的安装验收及维护等内容。正文后附有《金属切削机床习题集》，方便教学和自学。
本书带有较浓厚的科普性质，通过较为翔实的资料、丰富的图片和深入浅出的文字描述，比较系统地介绍

本书共分为“课程认识”、“金属切削机床概述”、“车床及应用”、“铣床及应用”、“齿轮加工机床及应用”、“磨床及应用”、“其它机床简介”、“数控机床”、“特种加工设备简介”等9个教学单元。本书编写力求做到反映高等教育特色，以培养应用型人才为宗旨，在满足实用性和针对性的前提下，适当地反映当前机床与数控机床的发展趋势。

　　《金属切削机床与数控机床》共分3章，章结合金属切削机床的基本知识，全面介绍了车床、磨床、齿轮加工机床及其他常见的通用机床等典型机床的传动与结构；第2章在介绍数控机床的工作原理、性能指标的基础上，分别介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、数控机床的辅助装置、数控线切割机床、数控机床主传动系统、进给传动系统、自动换刀系统及位置检测装置等典型结构进行了系统的介绍；第3章介绍了数控机床的使用、安装调试及保养维修的基本常识。

　　《金属切削原理与刀具（第2版）》共分十个课题，内容包括削加工的基本知识、金属加工的主要现象和规律、切削基本理论的应用、车刀、铣刀、麻花钻、砂轮、螺纹刀具、数控刀具等。《金属切削原理与刀具（第2版）》内容丰富详实，图文并茂，通俗易懂。吸收了各参编学校近年来的教学改革成果，是大家集体智慧的结晶。《金属切削原理与刀具（第2版）》结构新颖，有较强的综合性和实践性。每课题后配有习题，以帮助学习者及时全面地掌握学习内容。

　　《高速切削与多轴加工》以典型的实例为载体让学时掌握高速切削与五轴加工的相关理论知识；以UG NX10.0为辅助工具让学生能完成四轴加工零件、五轴加工零件的编程工作；以DMG 五轴镗铣加工中心为例，让学生掌握该设备的操作以及相关系统（海德汉itnc530)的手工编程工作。

本书依据《金属加工国家职业标准》、《机械加工综合技术训练课程标准》进行编写。
本书内容主要包括车削技术训练、铣削技术训练和磨削技术训练等三个模块，以中等复杂程度的典型零件加工工作过程为主线，以好用、够用为原则，强化内容的实践性和职业性。
内容与职业标准对接，突出技能操作的规范性、安全性。各个模块以任务引领，将机械加工理论知识、操作技能和职业素养有机融合，内容相对独立而又相互关联，并按任务目标、任务展示、相关知识、任务实施、任务评价及任务拓展等六项要求与机械加工相关职业岗位相对

本书以原劳动和社会保障部《国家职业标准——车工》和《国家职业标准——铣工》为依据组织编写，涵盖金属切削原理与刀具、机床夹具、金属切削机床概论和机械制造工艺学等内容。全书由车工篇和铣工篇两大部分共十五章内容组成，主要包括车床、铣床操作的基本知识和典型型面及零件的加工实例分析。本书从职业能力培养的角度出发，遵循职业培训的规律，以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心。
本书可供高等职业院校数控技术、机电一体化技术、机械制造及其自动化和模具设计与制造等专业的学生使用，也可供职业

本书以精密和超精密加工技术的新研究成果为主，重点介绍各种精密和超精密加工技术的原理、特点及应用。具体内容包括：精密和超精密加工技术概述、超精密切削加工和金刚石刀具、精密和超精密磨削加工、精密和超精密加工机床、研磨与抛光、超精密特种加工技术、超精密加工的影响因素和纳米技术。