本书在内容上共分五章，即机床电气控制基础、典型机床线路分析与检修、可编程控制器应用基础、机床主轴的变频调速、数控机床的电气控制系统。本书以“会配线—会修机床—会编程—会用变频器—会装配数控机床电气控制系统”这样一条能力主线来编写。重点介绍了电动机基本控制线路的分析和配线工艺，2种典型机床的阅读分析和故障检修方法，可编程控制器的原理、硬件、软元件、指令系统、设计方法，变频器的原理、参数设置、变频控制基本控制功能的实现及数控机床电气控制系统的各部分之间的控制关系及线路装配。本书每章后都配有精选的典型

　　本书根据工作任务导向课程的改革要求，体现理论与实践一体化的教学方式，共编写了销轴类零件加工工艺、丝杠类零件加工工艺、盘套类零件加工工艺、箱体类零件加工工艺、齿轮类零件加工工艺、曲面轴类零件数控加工工艺六个学习项目。每个项目都以项目工作任务的过程步骤为引导，将传统的课程内容——定位装夹方案、切削用量的选择、机床的选择、刀具的选择、机械加工工艺路线、机械加工工艺文件等融合于项目中，项目实施过程中要求学生根据现有的典型零件图编写其机械加工工艺文件，并填写相关内容，培养学生运用现有的知识解决加工工艺

本书选择精密与超精密加工设备、精密与超精密切削加工、精密与超精密磨料加工、精密检测技术及在线检测应用等为突破口，并适当介绍了包括成组技术、敏捷制造、并行工程、快速成型、虚拟制造、智能制造以及将引发第四次工业革命的工业4.0在内的先进制造技术概念，以期抛砖引玉。具有普及性、实用性和新颖性。全书共分为六章，第壹章精密与超精密加工技术概述，主要介绍先进制造技术产生的背景、内涵、特点与体系结构等；第二章精密和超精密加工机床及关键部件，主要介绍国内外现有的精密和超精密加工机床及关键部件；第三章精密切削加工

　　本套教材是根据中国机械丁业教育协会、全国职业培训教学丁作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：金属切削基础知识，金属切削过程的基本规律，切削基本理沦的应片用，刀具材料，车刀及成形车刀，钻头，扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀具，切齿刀具，砂轮与磨削，涂层刀具和白动化生产刀具。本套教材的教学汁划和大纲是依据《国家职业标准》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育的特点和规律，本教材配有教学计划和大纲

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    本书围绕中高级机械制造工（含钳、车、铣、钻、磨等工种）的职业岗位要求进行合理地安排内容。针对性、实用性强。适合中等和高职院校模具、数控类专业学生的专业学习和国家职业技能鉴定考工培训使用。教学目标是：培养学生掌握机械零件加工的基本知识，了解机械制造的发展方向，初步形成应用机械制造技术解决生产实际问题的能力。

本书是中等职业学校机电技术应用专业机床电气控制课程教材，依据教育部2009年颁布的《中等职业学校机电技术应用专业教学标准（试行）》进行编写。本书的编写思路体现了中等职业教育课程改革理念，理论讲授以够用为度，文字阐述通俗易懂。 本书共有7个项目，每个项目分为若干任务，每个任务设置了任务目标、工作任务、任务准备、任务实施、任务评价及学业测评。本书主要内容包括安全用电、认识常用低压电器及安装小型工业配电板、安装三相异步电动机控制电路，以及常用机床的电气控制及维修。 本书可作为中等职业学校机电技术应用、

　　本书是面向21世纪中等职业教育国家规划教材。是根据机加工实习教学大纲及中等职业技术教育的特点，并结合我们多年来机加工实习教学改革的经验而编写的。本书的使用对象主要是中等职业教育三年制机械加工技术专业的学生，也可作为中等职业学校其他工科类学生及企业工人进行教学实习、生产实习和工种技能等级培训的实训教材。内容包括：机加工实习的基本知识、钳工、车工、刨工、磨工、铣工及齿轮加工等。本书在介绍机械加工基本工艺方法的同时，以实际操作技能为主线，图文并茂并配合实例，重点突出了车、铣、刨、磨、钳等机加工基本

    本书以通用机床电气控制系统安装与维修为主线进行编写，共包含18个项目，具体包括：安全用电及触电急救,电工基本操作技能训练，点动与连续控制电路安装，顺序控制电路安装，CA6140型车床电气控制电路安装与调试、测绘、维修，按钮互锁、接触器互锁、双重互锁、正反转控制电路安装，X5032型立式铣床电气控制电路安装与调试、测绘、维修，自动往返控制电路安装与故障检修，双速异步电动机控制电路安装与故障检修，M1432A型多功能外圆磨床电气控制电路安装、测绘、维修。
    本书参照机电设备