全书共六个模块，主要内容包括机械加工检测技术基础、线性尺寸测量、几何误差测量、角度与锥度测量、表面粗糙度测量及螺纹测量，注重实操性，能够帮助学生扎实掌握机械加工产品质量检测的核心知识与技能，提升学生的专业认知及实践能力，与行业需求和人才培养目标精准对接。

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并且配套活页习题册。

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本教材按照项目编写，以项目工作任务的过程步骤为引导，将传统的课程内容——金属切削基础知识、金属切削刀具、零件的定位装夹方案、切削用量的选择、机床的选择、刀具的选择、机械加工工艺路线、机械加工工艺文件等融合于项目中。项目实施过程中要求学生根据现有的典型零件图编写其机械加工工艺文件，并填写相关机械加工工艺技术文件，培养学生运用现有的知识，制订零件加工方案，选择相应的零件加工工装及设备，计算零件的切削用量，独立编写典型零件的机械加工工艺的能力，为培养高端智能装备工艺人才打下良好的基础。

本书共8个项目，主要包括：车工实习、铣工实习、钳工实习、焊工实习、铸造实习、激光切割实习、3D打印实习、数控车床实习。本书把实践技能的训练、工艺实践、工艺分析、任务驱动等内容融为一体，在每个任务后都有评分标准，便于学生自行自评、互评和教师评价。

本书由五个制造项目组成，重点突出了典型零件的切削加工技术问题，重视能力培养，融入育人元素，详细介绍了从读图、技术条件分析到工艺工装选择实施、设备操作和质量保障方面的知识应用。以典型零件的切削加工为主线，引出先进金属切削刀具、切削过程理论、切削条件合理选择等知识。

本书以任务驱动教学法为主线，以应用为目的，以具体的任务为载体，全书图文并茂、内容由浅入深、通俗易懂，主要内容包括立式钻床电气控制线路的安装与调试、立式钻床电气控制线路的检修、CA6140型车床电气控线路的安装与调试、CA6140型车床电气控制线路的检修、M7130型平面磨床电气控制线路的安装与调试、M7130型平面磨床电气控制线路的检修、Z3040型摇臂钻床电气控制线路的安装与调试、Z3040型摇臂钻床电气控制线路的检修、X62W万能铣床电气控制线路的安装与调试、X62W万能铣床电气控

本书为煤炭高等教育“十四五”规划教材之一。紧密结合学校“十四五”学科发展规划和教学实际情况而编写。内容以现代机床设计方法为主线，以机床总体设计、运动设计和结构设计为重点，使学生掌握扎实的设计知识并增强工作能力。全书共7章，分别讲述了机床设计方法与评价、金属切削机床设计、机床典型部件设计、组合机床设计、机械制造物流系统和机械加工生产线设计等内容。本书可作为高等院校机械设计制造及其自动化专业教材，还可作为普通机床和组合机床课程设计的参考书，也可供从事机床设计、改造与研究工作的工程技术人员参

本书根据典型机械零件工艺特点和工艺员岗位的工作过程，整合机械制造工艺理论知识和实践知识，实现课程内容综合化。教材内容以项目、工作任务为引领，适合“教、学、做”合一的教学模式改革。本书以企业案例为载体，主要有机械加工工艺系统、典型零件加工工艺编制及实施、装配工艺及实施，配备企业生产用零件图集，供学生工艺编制时选用。本书突出工作过程在教材中的主线地位，每一单元均具有较强的范例性、可迁移性及可操作性。 本教材的主要内容包括： （1）轴类零件加工工艺编制与实施 以机械制造工艺过程为主线，了解毛坯制造、零