本书为普通高等教育“十一五”规划教材。全书共九章，内容包括机械制造概论、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具设计原理、机械加工质量、机械加工工艺规程设计、机器装配工艺基础、现代制造技术。
本书从应用型人才培养的特点出发，以机械制造工艺过程和加工质量为主线，将有关的金属切削基本理论与机床、刀具、夹具等基本知识进行优化整合，突出应用。
本书可作为普通高等院校机械工程、机械设计制造及其自动化、工业工程(工程管理)、材料成型及控制工程等专业学生的教材，也

本书对第3版进行了修订，使得全书内容更加系统，知识体系更趋科学、完整。本书在内容的编排上力求经典与现代融合，符合学生的认知规律，涵盖了从机械加工的基础理论、切削原理与刀具、加工方法到制造装备，从加工工艺的制订、工装夹具、制造过程的精度和质量控制到装配过程的设计等方面的内容，并介绍了先进制造技术和绿色制造的发展前沿和趋势。本次修订以系统的观点构建了机械制造技术基础知识体系，使得知识脉络更加清晰。
本书可作为普通高校机械类专业的专业基础课和主干技术基础课的教材，同时可作为工业工程

本教材是为了适应科学技术的不断发展及工程训练教学改革不断深入,并结合培养应用创新型工程技术人才的实践教学特点而编写的。全书分工程训练概述、材料成形技术、机械切削加工技术、先进机械加工技术、电子工艺技术和综合训练6大部分,具体包括工程材料及其热处理、铸造、锻压、焊接、车削、铣削、刨削、磨削、钳工、数控车削、数控铣削、数控电火花线切割、3D打印、激光雕刻、电子工艺及机电综合训练16个实训项目。

本书收录了7项标准成果，包括智能制造能力成熟度模型、智能制造评价指数、离散型智能制造能力建设指南、流程型智能制造能力建设指南等。

“机械工程实训”也称为“金工实习”，是一门实践性很强的课程。理工科院校的大部分机类专业学生毕业后将进入企业工作。为了使机类专业学生了解现代制造加工的基本过程，熟悉一般机械加工和先进制造技术的常用工具设备和主要工艺，并提
高动手能力，根据机类专业学生实训的实际情况和现代制造技术的进步发展，结合本校多年来理工科院校机类专业学生金工实习的实际设备、课时情况及教学实践经验，进行结构优化，整合而成一本机械类机械工程实训教材。
本书作为教材主要包括工程材料与钢的热处理、铸造、板料冲压、模具、焊接

本书是普通高等教育机电类本科层次机械设计制造及其自动化专业的实践课程教材，以机械零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计为重点，主要介绍设计方法，为学生进行课程设计提供详细的设计指导、设计范例及工艺设计资料等。全书共分8章，内容包括课程设计总体要求、零件工艺分析与毛坯设计、工艺规程编制、切削用量计算、机床夹具设计、典型设计题目与夹具示例、课程设计示例和课程设计图例。在课程设计图例中给出了轴杆类、轮盘类、支架类、支座类、箱体类、杆叉类零件设计参考题目共35个，并提供了SolidWorks2018版三维

全书共分为9章，内容包括工程材料及热处理、毛坯成型方法（铸造、锻压和焊接）、车削加工、钳工、其他机加工方式（铣削、刨削和磨削）、特种加工技术、数控加工技术、互换性与技术测量基础及装配、综合与创新训练。本书内容力求精简，注重新颖性、实用性，图文并茂。

“机械制造技术基础”是机械设计制造类专业的专业基础课程,主要涉及金属切削原理与刀具、机械加工工艺规程制订、机械加工质量及装配精度、机床夹具及定位四个方面，内容广，综合性比较强。
本书从工艺实施的生产实际出发，遵循教学规律，以学生为中心，根据学生的认知规律及技术应用重组教学内容。采用项目式体例，以企业真实典型产品零件为载体，以零件的机械加工工艺过程为主线，介绍机械加工工艺原理和技术方法的实际应用，并紧紧围绕先进制造技术的内涵进行编写。
本书包含8个项目，充分体现了项目课程设计的思想，理

《机械制造工艺及装备设计案例》共分四章：第1章是概论；第2章介绍了机械加工工艺规程及专用机床夹具设计实例；第3章介绍了典型零件加工工艺过程及典型工艺装备；第4章提供了训练题目零件图。
本书以某发动机润滑机油泵支架零件为项目课题，阐述其机械加工工艺规程设计和工序专用机床夹具设计的全过程，以期培养学生对项目课题设计过程的全貌及细节的学习和掌握。
本书还提供了具有典型代表性的某发动机零件——连杆、曲轴和缸体的大批量生产机械加工工艺过程安排和切削用量选用情况，以及其工艺过程中所用典型机床夹具

《机械设计制造及其自动化专业英语》共分为三部分(Part)，30个单元（Unit）。第一部分为机械设计与制造的基本知识，包括金属材料、非金属材料、材料的机械性能、材料力学、金属材料热处理、机械及机械零件设计、制造工艺、加工设备、增材制造、特种加工工艺、数控机床、液压系统、热力学、流体力学、化工机器、质量保证与控制等。第二部分为自动控制的基本知识，包括控制原理、控制系统类型、反馈控制原理、测量系统、过程控制、传感器及信号转换、系统状态监测、人工智能、可编程逻辑控制器等。第三部分为现代先进制造技术，