肖亚慧、于辉、刘亚磊、李文韬编*的《冲压工 艺与模具设计项目化教程(装备制造行业自主创新推 荐教材高等教育十三五规划教材)》结合作者多年来 从事冲压模具设计工作的经验与多轮项目化教学的心 得与体会，按照项目导向和任务驱动的理念 编写。本书主要包括连接片落料模具设计，支架落料 、冲孔复合模具设计，压簧夹片弯曲模具设计，桶盖 落料、拉深复合模具设计，垫环翻孔模具设计，外壳 冲压工艺规程的编制6个项目。每个项目都是以企业 的真实产品为载体，都有一个完整的设计工作过程。
本书注重理论与实践、知识与技能的结合，充分体现 了做中学，学中做的职业教学特色，具有较强的 实用性和指导性，能够帮助读者较全面地掌握冲压模 具设计的基本原理和一般过程。
本书可作为高职高专模具设计与制造专业及机械 类相关专业的教材，也可作为相关工程技术人员的参 考书，还可供自学者参考。

绪论 项目1 连接片落料模具设计 1.1 项目任务 1.2 冲裁基础知识链接 1.2.1 冲裁变形过程分析 1.2.2 冲裁件的工艺性 1.2.3 冲裁模具的典型结构 1.2.4 排样设计 1.2.5 冲裁工艺力及冲压设备的选择 1.2.6 冲裁压力中心 1.2.7 冲裁间隙 1.2.8 凸、凹模刃口尺寸设计 1.2.9 冲模零部件 1.2.10 模具装配图及零件图 1.2.11 单工序冲裁模设计要点 1.3 项目实施 1.3.1 连接片的工艺性分析 1.3.2 确定工艺方案和模具结构 1.3.3 工艺计算及相关选择 1.3.4 主要零部件设计与选择 1.3.5 校核模具闭合高度 1.3.6 绘制连接片落料模具装配图 1.3.7 绘制连接片落料模具零件图 1.4 单工序冲裁模具结构拓展 1.4.1 导板式落料模具典型结构 1.4.2 冲孔模具典型结构 1.4.3 切边模具典型结构 项目2 支架落料、冲孔复合模具设计 2.1 项目任务 2.2 复合冲裁基础知识链接 2.2.1 复合冲裁模具结构 2.2.2 凸凹模 2.2.3 复合模具设计要点 2.3 项目实施 2.3.1 支架的工艺性分析 2.3.2 确定工艺方案和模具结构 2.3.3 工艺计算及相关选择 2.3.4 主要零部件设计与选择 2.3.5 校核模具闭合高度 2.3.6 绘制支架落料、冲孔复合模具装配图 2.3.7 绘制支架落料、冲孔复合模具零件图 2.4 项目拓展级进模 2.4.1 级进冲压 2.4.2 级进模常见结构 项目3 压簧夹片弯曲模具设计 3.1 项目任务 3.2 弯曲基础知识链接 3.2.1 弯曲变形分析 3.2.2 弯曲件的工艺性 3.2.3 弯曲件的回弹 3.2.4 弯曲模具的典型结构 3.2.5 弯曲件展开长度 3.2.6 弯曲工艺力的计算 3.2.7 弯曲凸、凹模工作部分尺寸 3.2.8 弯曲模具设计要点 3.3 项目实施 3.3.1 压簧夹片的工艺性分析 3.3.2 确定工艺方案和模具结构 3.3.3 工艺计算及相关选择 3.3.4 主要零部件设计与选择 3.3.5 校核模具闭合高度 3.3.6 绘制压簧夹片弯曲模具装配图 3.3.7 绘制压簧夹片弯曲模具零件图 3.4 弯曲模具结构拓展 3.4.1 Z形件弯曲模 3.4.2 罩帽形件弯曲模 3.4.3 圆筒形件弯曲模 3.4.4 铰链弯曲模 项目4 桶盖落料、拉深复合模具设计 4.1 项目任务 4.2 拉深基础知识链接 4.2.1 拉深变形分析 4.2.2 拉深件的工艺性 4.2.3 拉深件的起皱与破裂 4.2.4 拉深模具的典型结构 4.2.5 直壁筒形件拉深工艺计算 4.2.6 拉深模具设计要点 4.3 项目实施 4.3.1 桶盖的工艺性分析 4.3.2 确定工艺方案和模具结构 4.3.3 工艺计算及相关选择 4.3.4 主要零部件设计与选择 4.3.5 校核模具闭合高度 4.3.6 绘制桶盖落料、拉深复合模具装配图 4.3.7 绘制桶盖落料、拉深复合模具零件图 4.4 拉深拓展带凸缘筒形件拉深 4.4.1 小凸缘件的拉深 4.4.2 宽凸缘件的拉深 项目5 垫环翻孔模具设计 5.1 项目任务 5.2 翻边基础知识链接 5.2.1 内孔翻边 5.2.2 平面外缘翻边 5.2.3 变薄翻边 5.2.4 翻边模典型结构 5.3 项目实施 5.3.1 垫环的工艺性分析 5.3.2 确定工艺方案和模具结构 5.3.3 工艺计算及相关计算 5.3.4 模具主要零部件设计及相关选择 5.3.5 校核模具闭合高度 5.3.6 绘制垫环翻孔模具装配图 5.3.7 绘制垫环翻孔模具零件图 5.4 其他常用成形工艺拓展 5.4.1 胀形 5.4.2 校形 项目6 外壳冲压工艺规程的编制 6.1 项目任务 6.2 冲压工艺规程基础知识链接 6.2.1 分析零件图 6.2.2 制订冲压工艺方案 6.2.3 选择模具类型及结构形式 6.2.4 选择冲压设备 6.2.5 编写冲压工艺文件 6.3 项目实施 6.3.1 外壳的工艺性分析 6.3.2 确定冲压工艺方案 6.3.3 相关工艺计算及选择 6.3.4 填写外壳冲压工艺卡 6.3.5 各工序模具结构简图 附录A 冲压常用金属材料的力学性能 附录B 开式可倾压力机主要技术规格 附录C 滑动导向后侧导柱标准模架 附录D 冲模常用材料及硬度要求 附录E 冲模零件常用公差配合及表面粗糙度 附录F 冲压件题库 附录G 冲压工艺与模具设计课程项目化教学指南 参考文献