《工程材料及成形技术基础（第3版）/高职机械类精品教材》体现了应用型教育的特点，强调对学生应用能力和实践能力的培养，在对传统的“工程材料及成形技术基础”课程体系进行改造、重组、充实的过程中，根据工程材料成形技术与现代机械制造技术的发展实际，建立现代应用型教育大材料课程体系的全新概念。
　　全书共11章，其中一、二章讲述工程材料的性能、材料的组成和内部结构特征；第三、四章讲述金属材料相图的建立和热处理技术；第五至七章讲述黑色金属和有色金属材料、非金属材料及新型材料；第八章讲述材料的选择及质量控制；第九至十一章讲述铸造、锻压、焊接成形技术。在每章后都有可供选择的思考题。
　　《工程材料及成形技术基础（第3版）/高职机械类精品教材》可作为高职高专院校机械类、数控类、模具类、机电类及近机类各专业的通用教材，也可供应用型本科、职工大学、函授大学、电视大学、业余大学、高级职业学校选用，还可供有关工程技术人员参考。

前言
绪论
一、工程材料及成形技术在制造业中的地位与作用
二、工程材料及成形技术的发展
三、本课程的特点、主要内容及教学要求

第一章 工程材料的主要性能
第一节 强度
一、屈服强度
二、抗拉强度
第二节 塑性
一、断后伸长率
二、断面收缩率
第三节 硬度
一、布氏硬度
二、洛氏硬度
三、维氏硬度
第四节 冲击韧性
第五节 疲劳强度
第六节 金属材料的物理、化学和工艺性能
一、物理性能
二、化学性能
三、工艺性能
习题

第二章 金属的晶体结构与结晶
第一节 金属的晶体结构
一、理想晶体结构
二、金属的实际晶体结构
第二节 金属的结晶过程和同素异晶转变
一、金属的结晶过程
二、金属的同素异晶转变
第三节 合金的晶体结构
一、基本概念
二、固态合金的相结构
习题

第三章 二元合金相图及应用
第一节 相图的建立
第二节 匀晶相图
一、相图分析
二、合金的结晶过程
三、枝晶偏析
第三节 共晶相图
一、相图分析
二、典型合金的结晶过程
第四节 其他相图
一、二元共析相图
二、形成稳定化合物的相图
第五节 相图与性能的关系
一、合金的使用性能与相图的关系
二、合金的工艺性能与相图的关系
第六节 铁碳合金相图
一、铁碳合金的基本组织
二、铁碳合金相图分析
三、铁碳合金的成分、组织和性能的变化规律
四、铁碳合金相图的应用
习题

第四章 钢的热处理
第一节 钢的热处理原理
一、基本概念
二、钢在加热时的组织转变
三、钢在冷却时的组织转变
第二节 钢的普通热处理
一、退火
二、正火
三、淬火
四、回火
第三节 钢的表面热处理与化学热处理
一、表面淬火
二、化学热处理
第四节 钢的热处理新技术
一、可控气氛热处理
二、真空热处理
三、离子渗扩热处理
四、形变热处理
习题

第五章 钢铁材料
第一节 杂质元素对钢材性能的影响
一、硅、锰的影响
二、硫的影响
三、磷的影响
四、氧、氢、氮的影响
第二节 非合金钢
一、非合金钢的分类
二、非合金钢
第三节 合金钢
一、合金元素在钢中的存在形式及主要作用
二、合金钢的分类和牌号
三、合金结构钢
四、合金工具钢
五、特殊性能钢
第四节 铸铁
一、铸铁的成分和特点
二、铸铁的石墨化
三、常用铸铁
习题

第六章 有色金属及其合金
第一节 铝及铝合金
一、纯铝
二、铝合金的分类及强化方法
三、常用铝合金
第二节 铜及铜合金
一、纯铜
二、黄铜
三、白铜
四、青铜
第三节 钛及钛合金
一、纯钛
二、钛合金
第四节 滑动轴承合金
一、滑动轴承的工作条件及对滑动轴承合金的性能要求
二、滑动轴承合金的理想组织
三、常用的滑动轴承合金
第五节 粉末冶金材料
一、粉末冶金工艺简介
二、粉末冶金的应用
三、硬质合金
四、含油轴承材料
习题

第七章 非金属材料与新型材料
第一节 高分子材料
一、高分子材料基本概念
二、高聚物的人工合成
三、高聚物分子的形态
四、有机高分子材料的组成及性能特点
第二节 工程塑料
一、塑料的基本组成
二、塑料的分类
三、塑料的性能
四、常用工程塑料
五、塑料制品的成形方法
第三节 合成橡胶
一、橡胶的特性与应用
二、橡胶的组成
三、橡胶的分类
四、常用橡胶
第四节 胶粘剂与胶接技术
一、胶粘剂的组成
二、胶粘剂的分类
三、常用胶粘剂
四、胶接技术
五、胶接的特点与应用
第五节 合成纤维
一、纤维的分类
二、纤维的特点和用途
三、合成纤维的生产工艺
四、常用合成纤维
第六节 陶瓷材料
一、陶瓷的分类
二、陶瓷材料制作工艺
三、陶瓷材料的组织结构
四、陶瓷材料的性能特点
五、常用工程结构陶瓷的种类、性能和用途
第七节 复合材料
一、复合材料的种类
二、复合材料的性能特点
三、复合材料简介
第八节 其他新型材料
一、高温材料
二、形状记忆材料
三、非晶态材料
四、超导材料
五、纳米材料
习题

第八章 工程材料的选择
第一节 机械零件的失效分析
一、基本概念
二、零件的失效形式
三、失效的基本因素
四、失效分析的步骤及方法
第二节 工程材料的选材原则
一、保证使用性能足够的原则
二、工艺性能良好的原则
三、经济性合理的原则
第三节 典型零件材料的选材举例
一、轴类零件
二、齿轮类零件的选材
三、刃具的选材
习题

第九章 铸造
第一节 合金的铸造性能
一、合金的流动性及充型能力
二、铸件的凝固方式
三、铸造合金的收缩
四、铸造应力、变形与裂纹
第二节 砂型铸造
一、砂型铸造的工艺过程
二、砂型铸造造型方法
三、浇注系统的确定
四、铸造工艺设计
第三节 特种铸造
一、熔模铸造
二、金属型铸造
三、压力铸造
四、低压铸造
五、离心铸造
六、铸造方法的选择
第四节 铸件结构工艺性
一、合金铸造性能对铸件结构设计的要求
二、铸造工艺对铸件结构设计的要求
第五节 铸造新技术与发展趋势
一、造型技术的发展
二、快速原型制造技术
三、计算机在铸造中的应用
习题

第十章 锻压
第一节 锻压加工工艺基础
一、金属的锻造性能
二、锻造比及流线组织
三、金属的塑性变形规律
第二节 常用锻造方法
一、自由锻
二、模锻
第三节 板料冲压
一、板料冲压特点及应用
二、冲裁
三、拉深
四、弯曲
五、成形
六、板料冲压件的结构工艺性
第四节 现代塑性加工与发展趋势
一、精密模锻
二、挤压
三、轧制成形
习题

第十一章 焊接
第一节 焊接概述
一、焊接的分类
二、焊接的特点
第二节 焊接基础知识
一、熔焊冶金过程
二、焊接接头组织和性能
三、焊接应力与变形
第三节 常用焊接方法
一、手工电弧焊
二、埋弧自动焊
三、气体保护焊
四、压焊与钎焊
第四节 常用金属材料的焊接
一、金属材料的焊接性
二、碳钢及低合金结构钢的焊接
三、不锈钢的焊接
四、铸铁的焊补
五、非铁金属的焊接
第五节 焊接结构工艺性
一、焊接结构的材料选择
二、焊接方法的选择
三、焊接接头的工艺设计
第六节 现代焊接技术与发展趋势
一、离子弧焊接与切割
二、激光焊接
三、电子束焊接
四、焊接技术的发展趋势
习题

参考文献