五轴联动加工中心操作与基础编程 第2版 詹华西 朱卫峰 刘怀兰
定 价：49.8 元
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本书为十三五十四五职业教育国家规划教材修订版。本书根据职业院校多轴数控加工人才培养要求编写而成。全书共七个项目，主要内容包括五轴加工技术的基本认知、五轴联动加工中心认知及基础操作、五轴加工基础编程认知、VERICUT五轴加工仿真技术认知、托盘零件五轴定向加工的案例应用、座体零件五轴加工的案例应用及叶轮零件五轴加工的案例应用。本书在介绍五轴加工相关技术的基础上，通过多个零件加工的案例应用，结合HNC848多轴数控系统的编程规则，从手工编程到CAM自动编程、从五轴定向加工到五轴联动加工，机床加工的操作使用涉及AC双摆台和BC双摆台等不同五轴结构类型，按多轴加工技术的中级、高级要求进行难度递进的项目设计，项目活动参照企业实际工作过程进行了单元任务的编排。本书可用作高职高专院校数控技术专业，以及装备制造类其他机械类相关专业的教材。本书立体化配套齐全，配有网络课程资源，具体包括PPT课件、微课视频、拓展阅读学习资料、题库和作业练习等。使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册后下载。咨询电话：010-88379534，微信号：jjj88379534，公众号：CMP-DGJN。
本书为十三五十四五职业教育国家规划教材，相比第一版，增加了8个阅读学习材料，其内容涉及先进技术、工匠事迹等，调整修改了两个工作案例项目的内容，并增加了托盘零件加工座体零件加工的案例，使书中内容与工程实际更加贴近。本书采用双色印刷，重点突出、图表清晰；立体化配套齐全，扫码可看17段微课视频，还可下载PPT课件、拓展阅读学习资料、题库和作业练习等。
近年来，随着多轴数控机床的应用越来越广泛，对多轴数控人才的需求也越来越大，多轴数控加工技术也在不断进步。为了满足多轴数控加工人才培养的需要，武汉华中数控股份有限公司组织多轴数控加工领域的企业和教学专家在第1版的基础上对本书进行了修订，不但更新了仿真和后处理软件，还对本书的实例内容进行了进一步的优化。本书针对已具备数控车铣加工专业知识和技能的学习者，从五轴加工基础编程规则着手，通过介绍使用CAM软件实施五轴加工的刀路设计、NC程序输出及仿真验证、五轴联动加工中心的操作等知识，以及零件多轴综合加工案例应用，指导学习者学习五轴加工相关应用技术。全书共七个项目：项目一为五轴加工技术的基本认知，主要介绍各类五轴机床及其加工工艺基础；项目二为五轴联动加工中心认知及基础操作，主要介绍JTGL8V五轴联动加工中心的软硬件结构及基本操作方法；项目三为五轴加工基础编程认知，主要介绍五轴手工编程及CAM编程技术；项目四为VERICUT五轴加工仿真技术认知，主要介绍VERICUT多轴加工仿真软件的功能及基本用法；项目五、项目六及项目七为零件五轴加工的案例应用，通过涵盖五轴定向加工方法、五轴联动加工方法的综合加工案例，面向AC、BC不同双摆台结构的五轴机床类别，介绍了从CAM编程及NC输出、仿真检查到机床操作加工实践的具体工作过程。为更好地培养学生的爱国主义精神、职业道德和工匠精神，全书增加了8个阅读学习材料，其内容涉及先进技术、工匠事迹等。本书依据数控技术专业标准，书中内容与工程实际更加贴近，调整修改了第1版中两个工作案例项目的内容，并增加了托盘零件加工座体零件加工的案例，丰富了相关的配套资源，本书配套制作的相关资源均可在机工教育服务网（http://www.cmpedu.com）下载。本书由詹华西、朱卫峰、刘怀兰任主编并负责统稿。张珍明编写了项目一单元一、二，刘怀兰、金磊编写了项目一单元三、四，孙海亮、刘尊洪编写了项目二，齐壮编写了项目三，詹华西编写了项目四，朱卫峰编写了项目五和项目七，李艳华编写了项目六。限于编者的水平和经验，书中难免存在一些错误，恳请读者批评指正。编者
詹华西，武汉职业技术学院智能制造学院教授，湖北名师。从事数控加工及其CAM编程技术近三十年，曾编写过《数控加工与编程》、《零件的数控车削加工》、《综合数控加工及工艺应用》、《多轴加工与仿真》等教材，对HNC数控系统的编程规则以及MasterCAM软件的多轴后置处理有较深入的研究。
目录序前言二维码索引项目一五轴加工技术的基本认知1单元一认知五轴机床及加工对象1一、五轴机床的结构模式与类别1二、五轴联动加工的特点3三、五轴机床对零件加工的适应性4单元二认知五轴加工的工艺方法5一、五轴联动加工的夹具及装夹方法5二、五轴高速加工的刀具系统7三、五轴加工的工艺特点8单元三认知五轴加工的技术流程12一、五轴加工的技术流程12二、五轴加工编程的CAM软件及其基本功能13三、五轴加工编程的CAM后置处理14四、基于数控软件的仿真检查16单元四了解五轴加工的应用领域及发展趋势19一、五轴加工的应用领域19二、五轴加工技术的发展趋势20思考与练习题22项目二五轴联动加工中心认知及基础操作24单元一认知JTGL8V五轴联动加工中心24一、机床五轴联动模式24二、主轴系统及ATC系统的构成特点26三、进给驱动系统的构成特点26单元二认知HNC848数控系统27一、 HNC848数控系统的组成与控制原理28二、软件系统结构及其基本控制功能29三、五轴控制功能特点及编程支持32单元三认知JTGL8V五轴联动加工中心的面板36一、数控系统软件界面与菜单项功能37二、操作面板及其基本操控功能39三、基本操作方法42单元四学习RTCP操作43一、RTCP功能的含义44二、机床RTCP功能结构参数的标定45三、 RTCP功能的手动测试47单元五学习常见警示故障的处置及机床维护48一、机床使用中的故障警示及其诊断49二、常见警示故障及其处置53三、数控机床的日常维护和保养55思考与练习题56项目三五轴加工基础编程认知58单元一了解HNC848M多轴数控系统的编程规则58一、 HNC848M的基本编程指令功能58二、多轴加工的指令编程规则60单元二学习五轴点位加工的手工编程71一、双摆台五轴加工模式的编程72二、双摆头五轴加工模式的编程75单元三学习五轴加工的CAM刀路设计80一、五轴钻孔点位加工的刀路设计80二、五轴线廓加工的刀路设计81三、五轴曲面加工的刀路设计82单元四学习多轴加工的CAM后置设置84一、MasterCAM五轴后置处理文档的组成84二、五轴机床特征参数的设置84三、后置输出五轴NC程序的基本辨识86思考与练习题89项目四VERICUT五轴加工仿真技术认知91单元一构建VERICUT数控仿真基本环境91一、选用加工机床模型及控制系统91二、添加夹具和毛坯附属组件93三、调入加工刀路或加工程序94四、配置加工用刀具库94单元二控制VERICUT数控仿真加工96一、对刀及坐标系偏置关系的设置96二、 MDI运动测试97三、仿真加工过程监控97四、多工位加工仿真的设置99单元三检查碰撞与优化切削100一、机床坐标轴行程范围的设置100二、碰撞过切的检测100三、加工结果的检测与比对102四、切削优化的设置102单元四VERICUT五轴加工仿真的应用案例104一、 JTGL8V五轴机床模型的搭建104二、HNC848M数控系统环境的设置106三、五轴加工仿真的案例应用测试107思考与练习题112项目五 托盘零件五轴定向加工的案例应用114单元一托盘零件加工工艺分析与设计114一、托盘零件的图样及工艺分析114二、托盘零件的加工工艺方案114单元二托盘零件五轴定向加工的手工编程117一、各加工面的倾斜面特性坐标系的构建及编程117二、基于欧拉角的五轴定向多面加工编程119三、槽、孔加工固定循环的简化编程123单元三托盘零件五轴定向加工的仿真调试126一、GS200 AC双摆台机床的结构与仿真环境设置126二、托盘零件五轴定向加工的程序调试与仿真检查129三、仿真调试中出现的问题与处理策略131单元四托盘零件五轴机床加工实践133一、GS200五轴机床的面板及基本操作133二、托盘零件加工刀具的装调与对刀135三、程序的载入、调整与试切加工138思考与练习题139项目六座体零件五轴加工的案例应用141单元一座体零件加工工艺分析与设计141一、座体零件的图样及工艺分析141二、座体零件的加工工艺方案143单元二座体零件五轴加工的CAM刀路设计144一、各加工面特性坐标系的刀轴平面构建144二、各槽台面五轴定向加工的CAM刀路设计146三、各锥壁面五轴联动加工的CAM刀路设计148单元三五轴CAM刀路仿真及后置NC程序输出152一、CAM内嵌的刀路仿真检查152二、MasterCAM五轴后置处理文件的管理与选用154三、BC双摆台五轴加工后置处理设置及定制修改154单元四座体零件五轴加工的仿真调试157一、HMU20 BC双摆台机床结构与仿真环境设置158二、座体零件五轴加工的程序调试与仿真161三、仿真调试中出现的问题与处理策略163单元五座体零件五轴机床加工实践165一、HMU20五轴机床的面板及基本操作165二、座体零件加工刀具的装调与对刀169三、程序载入、调整与试切加工171思考与练习题173项目七叶轮零件五轴加工的案例应用174单元一叶轮零件建模与工艺分析174一、叶轮零件的几何建模174二、叶轮零件的工艺分析与设计177单元二叶轮零件五轴加工的刀路设计与编程180一、辅助特征结构五轴加工的刀路设计180二、
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