本书将传统的机械类课程“金属切削原理与刀具”“机床夹具设计”和“机械制造工艺学”进行了有机融合，研究产品制造的加工原理、工艺过程、工艺方法以及相应的机床、刀具和夹具，介绍了机械制造工艺基础的概念；从机械加工工艺系统入手，深入分析组成机械加工工艺系统的刀具、机床和夹具等要素，并详细介绍加工工艺规程及产品装配工艺规程。
本书结合企业生产实际需求和案例，主要以模具设计、加工制造为背景，培养学生编制产品加工工艺规程以及产品装配工艺规程的能力。
本书内容上理论结合实践案例，将模具生产需要的机床设备、加工工艺过程以及产品装配等相关内容融入进来，对学生专业技能的培养可起到基础性和关键性的作用。
本书可作为机械设计制造及其自动化、机械电子工程、智能制造工程专业等机械类及近机械类专业相关课程的教材。

第1章 绪论 1
1.1课程特点2
1.2课程内容2
1.3课程要求3
1.4课程特色3
1.5课程发展趋势3
本章小结5
思考题与习题5

第2章 机械制造工艺的基本概念 6
2.1机械产品生产的相关知识7
2.2机械产品制造的相关知识8
2.2.1机械产品的制造过程8
2.2.2零件的成形方法9
2.3机械加工工艺过程10
本章小结13
思考题与习题13

第3章 金属切削基础知识 15
3.1切削运动、工件表面和切削用量16
3.1.1切削运动及工件表面形成方法16
3.1.2切削用量19
3.1.3切削层参数和切削方式20
3.2金属切削刀具21
3.2.1刀具的组成21
3.2.2刀具角度22
3.2.3刀具材料27
3.2.4刀具种类29
3.3刀具磨损与刀具耐用度42
3.3.1刀具磨损42
3.3.2刀具耐用度及其影响因素45
3.3.3刀具几何参数的合理选择46
3.3.4切削用量的合理选择50
3.4切削过程基本规律53
3.4.1切屑53
3.4.2切削变形及其影响因素55
3.4.3切削力及其影响因素58
3.4.4切削液62
本章小结64
思考题与习题64

第4章 机床基础知识 66
4.1机床的分类与型号67
4.1.1机床的分类67
4.1.2机床的型号68
4.1.3通用机床型号示例70
4.2常用机床选用与介绍70
4.2.1车床70
4.2.2铣床77
4.2.3磨床81
4.3数控加工83
4.3.1深孔钻基础知识及基本操作方法83
4.3.2数控铣基础知识及基本操作方法94
本章小结106
思考题与习题107

第5章 机床夹具工件的装夹 108
5.1机床夹具概述109
5.1.1机床夹具的基本知识109
5.1.2工件在夹具中的定位110
5.1.3定位误差的分析与计算115
5.1.4工件在夹具中的夹紧117
5.1.5组合定位分析121
5.2车床夹具122
5.2.1车床夹具的分类122
5.2.2典型车床夹具122
5.2.3车床夹具的设计要点123
5.3铣床夹具125
5.3.1铣床夹具的分类125
5.3.2铣床夹具的设计要点126
5.4钻床夹具128
5.4.1钻模的分类128
5.4.2钻模的设计要点130
5.5镗床夹具133
5.5.1镗模的类型133
5.5.2镗模的设计要点134
5.6高效机床夹具136
5.6.1组合夹具136
5.6.2随行夹具137
5.7机床夹具的设计138
5.7.1基本要求138
5.7.2设计步骤138
5.7.3夹具装配图技术要求的制订139
5.7.4综合实训140
本章小结142
思考题与习题143

第6章 机械加工工艺规程设计 144
6.1机械加工工艺规程概述145
6.1.1机械加工工艺规程的形式145
6.1.2机械加工工艺规程的作用、设计原则以及设计步骤146
6.2零件工艺性分析148
6.2.1零件工艺性分析流程148
6.2.2零件工艺性设计要求148
6.3毛坯的选择149
6.4定位基准的选择151
6.5分析机械加工工艺规程152
6.6机械加工工艺规程的设计154
6.6.1工艺路线的拟订154
6.6.2加工阶段的划分156
6.7机床与工艺设备的选择158
6.8加工余量和工序尺寸的确定158
6.9工艺尺寸链161
6.10时间定额及提高生产率的工艺措施165
6.11模具零件加工工艺的编制规程169
6.11.1模具加工工艺流程图169
6.11.2模具加工工艺的基础知识169
6.11.3模具加工零件材料的特性170
6.11.4模具零件加工工艺过程170
本章小结173
思考题与习题174

第7章 机械装配工艺基础 175
7.1装配基础176
7.1.1机器的组成176
7.1.2装配工作的基本内容 177
7.1.3装配精度及其与零件精度的关系178
7.2装配尺寸链 179
7.2.1装配尺寸链的建立 179
7.2.2装配尺寸链的计算 180
7.3装配方法 181
7.3.1常用装配方法 181
7.3.2装配方法的选择原则 190
7.4制订装配工艺规程190
7.4.1制订装配工艺规程的基本原则及所需的原始资料190
7.4.2制订装配工艺规程的步骤及内容 191
7.4.3机器结构的装配工艺性193
7.5综合实训195
7.6模具装配基础知识及基本操作方法196
7.6.1注塑模具结构的特点196
7.6.2钳工工量具的认知和使用197
7.6.3模具与各零件的装配要求和装配工艺205
7.6.4模具组装拆装以及异常处理方法207
本章小结218
思考题与习题219

第8章 特种加工技术 220
8.1概述221
8.2电火花成形加工221
8.2.1EDM的基础知识221
8.2.2EDM机床223
8.2.3EDM的基本操作技能230
8.2.4机床的加工流程及注意事项235
8.2.5常见异常的预防措施与注意事项236
8.3电火花线切割加工239
8.3.1线切割的加工基础知识239
8.3.2线切割机床的结构及种类240
8.3.3线切割的基本操作技能244
8.3.4线切割的常见异常246
8.3.5线切割机床的维护与保养247
8.4电解加工248
8.5超声波加工249
8.6激光加工250
8.7电子束加工251
本章小结251
思考题与习题252

参考文献 253