本教材由校企合作开发，主要内容包括机械识图及公差基本知识、金属材料基本知识、切削加工基本知识、常用量具使用方法等基本理论知识和车削、钳工、数控车加工、焊接、铸造等常用典型技能。为确保金工实习教学顺利开展，教材中结合了编者多年金工实习管理的成功经验，对实习纪律、安全生产、文明实习、现场管理等做了全面详细的讲解。为方便教学，本书配套视频讲解。
本教材适合职业本科学生、企业职工、再就业劳动者学习使用，也可作为机械加工制造技术的指导用书。

绪论 1
0.1 金工实习的内容 1
0.2 金工实习的目的 1
0.3 金工实习的要求 2

项目1 机械识图及公差基本知识 4
1.1 机械识图 4
1.2 公差及标注方法 19
1.3 识读零件图 25

项目2 金属材料基本知识 28
2.1 工程材料认知 28
2.2 金属材料的性能 29
2.3 常见金属材料 30
2.4 钢的热处理 32

项目3 切削加工基本知识 36
3.1 切削加工认知 36
3.2 切削刀具 39
3.3 零件切削加工步骤 41
3.4 零件加工的技术要求 44

项目4 常用量具使用方法 45
4.1 钢直尺 45
4.2 游标卡尺 46
4.3 千分尺 49
4.4 百分表 51
4.5 万能角度尺 53
4.6 刀口形直尺 54
4.7 塞尺 55
4.8 半径规 56
4.9 90°角尺 56

项目5 车削 58
5.1 车床 59
5.2 车刀结构与刃磨 63
5.3 车床基本操作 70
5.4 车削方法 75
5.5 典型零件加工任务 88

项目6 钳工 96
6.1 钳工认知 97
6.2 钳工工作台和台虎钳 98
6.3 划线 99
6.4 锯削 106
6.5 锉削 111
6.6 孔加工 116
6.7 螺纹加工 123
6.8 装配基础知识 126
6.9 典型零件加工任务 133

项目7 数控车加工 145
7.1 数控车床 145
7.2 数控编程基础知识 152
7.3 数控车削编程基础 157
7.4 典型零件加工任务 164

项目8 焊接 165
8.1 焊接认知 165
8.2 焊条电弧焊 170
8.3 典型零件加工任务 175

项目9 铸造 180
9.1 铸造认知 180
9.2 铸造设备及铸造过程 182
9.3 典型零件加工任务 185

参考文献 189