典型机械零件数控铣削加工 郑金杰 数控 铣削 零件 编程 操作 CAM 铣工
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本书结合企业典型加工实例,系统地介绍了数控铣削加工过程中的编程、操作及加工工艺编制技术。其主要内容包括数控铣床概述、数控铣床操作技能、外轮廓零件编程与加工、内轮廓零件编程与加工、孔类零件编程与加工、数控铣削编程与加工的提高、CAM在数控铣削上的应用、数控铣工技能鉴定实例。本书涵盖了数控铣削加工的任务要求任务实施任务评价全流程训练,可使读者掌握从图样到成品的完整技术链。本书针对一些抽象不易理解的知识点配套二维码链接企业技师操作视频,可帮助读者实现纸质图书 数字资源立体化学习。
1)本书结合企业典型加工实例,系统地介绍了数控铣削加工过程中的编程、操作及加工工艺编制技术。其主要内容包括数控铣床概述、数控铣床操作技能、外轮廓零件编程与加工、内轮廓零件编程与加工、孔类零件编程与加工、数控铣削编程与加工的提高、CAM在数控铣削上的应用、数控铣工技能鉴定实例。2)本书涵盖了数控铣削加工的工艺分析编程设计仿真验证实操加工质量检测全流程训练,可使读者掌握从图样到成品的完整技术链。3)本书针对一些抽象不易理解的知识点配套二维码链接企业技师操作视频,可帮助读者实现纸质图书 数字资源立体化学习。4)本书列入了全国机械行业高端装备产教融合规划教材(金课教材)。
数控铣削加工是一门由多学科交叉融合而成的实用性较强的技术,它不仅涉及材料学科,同时涉及机械制造、公差配合、机械制图和CAM技术等。数控铣削加工技术在多个行业中发挥着重要作用,尤其是在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域,相关技术的不断创新和设备的更新换代使得数控铣削加工的精度和效率得到了显著提升。随着智能制造、自动化生产和新材料技术的不断发展,数控铣削技术也将进一步向高效、高精度、绿色环保的方向发展,推动制造业向更高水平迈进。同时,行业人才的培养与技术的普及也将是未来数控铣削技术持续发展的重要支撑。本书打破传统学科界限,以典型机械零件加工任务为主线,融入企业生产标准和工艺规范。例如,在孔类零件编程与加工一章中,引入企业高精度液压阀阀孔加工案例,通过任务要求任务实施任务评价全流程训练,使读者掌握从图样到成品的完整技术链。同时,结合中小企业对一专多能人才的需求,本书包含CAM在数控铣削上的应用一章,引入UG软件自动编程技术,强化读者的数字化设计与制造能力。利用数控仿真软件完成编程验证与工艺优化,通过实训车间真实机床操作巩固技能。书中配套二维码链接企业技师操作视频,实现纸质图书 数字资源立体化学习。此外,数控铣工技能鉴定实例一章直接对接国家职业资格标准,涵盖初、中、高三级考核项目,助力读者职业技能证书获取。本书共8章,主要包括数控铣床概述、数控铣床操作技能、外轮廓零件编程与加工、内轮廓零件编程与加工、孔类零件编程与加工、数控铣削编程与加工的提高、CAM在数控铣削上的应用、数控铣工技能鉴定实例。为了便于读者学习,各章开篇列举了学习目标,并导入特色鲜明的案例。本书可供从事数控加工的技术人员、工人参考,也可以作为高职院校数控技术、机械制造等专业核心课程教材,还可以作为中职院校进阶培训的参考用书。本书由郑金杰担任主编,黎华平、王中宝、刘济慧担任副主编。编写分工:玉环中等职业技术学校的杨帆编写第1章的1.1节,嘉兴南洋职业技术学院的刘济慧编写第3章的3.1节,上海电子信息职业技术学院的苗景国编写第4章的4.1节,台州职业技术学院的黎华平编写第5章的5.4节,浙江海德曼智能装备股份有限公司的郭献育编写第7章的7.1节,台州职业技术学院的姚朝霞、王鹏和俞学共同编写第7章的7.2节,玉环中等职业技术学校的王中宝编写第8章的8.1节,其他章节由台州职业技术学院的郑金杰编写。全书视频的录制和书稿的统稿及定稿工作由郑金杰完成。本书是浙江省高职教育十四五第一批教学改革项目(中高企工学一体化课程构建与实施以《机械零件数控加工》课程为例,负责人:郑金杰,项目编号:jg20230246)和2025年度全国机械行业高端装备职业教育金课项目(机械零件数控加工(高级),课程负责人:郑金杰,金课编号:JXCRTJK2025131)的部分研究成果,本书出版得益于浙江省教育界和台州职业技术学院的大力支持,以及玉环市经济和信息化局、本地行业协会的多方协作。特别感谢浙江海德曼智能装备股份有限公司的技术专家提供的工艺指导与案例资源。由于编者水平有限,书中不足之处恳请读者批评指正。
编者
郑金杰,台州职业技术学院副教授,高级技师,实训室主任。全国机械行业高端数控装备产教融合共同体理事;入选浙江省高职高专院校专业带头人,浙江省经信厅专家库,浙江省创新创业人才库专家,被浙江省台州市认定为教育领域高层次紧缺性人才,享受高层次人才待遇。主要研究领域包括高端装备材料表面防护、智能制造等。作为项目负责人承担了省部级项目 2 项,浙江省科技项目 1 项,台州市科技项目 1 项,其他市厅级项目多项;与包括苏泊尔、海德曼、迈得医疗、双环传动等上市企业合作横向项目 3 项。参与制定国家标准 1 项,行业标准多项,授权各项专利 10 项。
前言第1章数控铣床概述1学习目标1导入案例11.1数控铣床的结构组成和分类21.2数控铣床常用的附件81.3数控铣床的维护保养和安全生产18思考与练习23第2章数控铣床操作技能24学习目标24导入案例242.1熟悉操作面板252.2机床的基本操作302.3数控铣床常见附件及其安装352.4工件的装夹和试切法对刀382.5分中棒和对刀器41思考与练习44第3章外轮廓零件编程与加工45学习目标45导入案例453.1直线型外轮廓编程与加工463.2圆弧型外轮廓编程与加工593.3台阶型外轮廓编程与加工653.4复杂型外轮廓编程与加工70思考与练习78第4章内轮廓零件编程与加工79学习目标79导入案例794.1十字槽内轮廓编程与加工804.2回字形内轮廓编程与加工854.3S形内轮廓编程与加工924.4复杂型内轮廓编程与加工97思考与练习103第5章孔类零件编程与加工105学习目标105导入案例1055.1常规孔类零件编程与加工1065.2高精度孔类零件编程与加工1135.3螺纹孔编程与加工1225.4液压阀阀孔编程与加工128思考与练习131第6章数控铣削编程与加工的提高133学习目标133导入案例1336.1子程序的调用1346.2旋转坐标指令的应用1396.3镜像指令的应用1446.4宏指令编程148思考与练习153第7章CAM在数控铣削上的应用155学习目标155导入案例1557.1CAM自动编程简介1567.2针对球面零件的UG软件自动编程与加工1587.3针对多孔零件的UG软件自动编程与加工177思考与练习189第8章数控铣工技能鉴定实例190学习目标190导入案例1908.1初级职业技能鉴定实例1918.2中级职业技能鉴定实例1988.3高级职业技能鉴定实例2078.4CAM技术辅助技能鉴定实例216思考与练习225附录 227附录A FANUC-0i系统数控指令中支持的G代码组成及其含义227附录BFANUC-0i系统数控指令中支持的辅助功能(M功能)229参考文献230
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