定 价:79 元
丛书名:
- 作者:陈建民
- 出版时间:2026/1/1
- ISBN:9787121521379
- 出 版 社:电子工业出版社
适用读者:本书可作为高等学校质量与可靠性课程的基础教材,也可供相关领域的工程技术人员学习、参考。
- 中图法分类:TM92
- 页码:392
- 纸张:
- 版次:01
- 开本:16开
- 字数:627.200012207031(单位:千字)
本书从实用性和先进性出发,介绍了机电产品(本书特指机电一体化产品)标准化、检测技术及各类认证相关要点。全书共12章,主要内容包括:绪论、标准与标准化、中国的标准化管理运行体系、国际标准化组织、标准的制修订、新兴家电领域相关标准、认证、认可、计量溯源性、实验室运行管理、典型试验项目及常用试验设备、产品安全的可靠性工程。本书可作为高等学校质量与可靠性课程的基础教材,也可供相关领域的工程技术人员学习、参考。
陈建民,1960年出生,教授级高级工程师,毕业于西安理工大学。现任西安理工大学可靠性研究院创院院长、特聘教授、行业博士生导师。作为制造业可靠性领域实战型专家,拥有40余年行业经验,曾任格力电器技术及出口副总经理、中国家用电器研究院副院长等职。主导构建以可靠性为核心的研发质量体系,是“格力”商标主要原创者,提出“好看、好用、耐用”六字方针、“135精品法则”及“民品十性”等质量理念,首次定义燃爆风险性产品安全可靠性概念。鉴于其工作业绩,获得广东省及珠海市科技进步突出贡献奖。构建“三个阶段、六个模块、九个环节、十项特性”可靠性工程理论框架,主编“制造业可靠性丛书”,推动质量管理向全生命周期转型。持有职务发明专利130余项,参与审定100余项家电国家标准,受聘为多家知名企业技术顾问,举办可靠性专题讲座60余场,积极推动“产学研用”融合,是制造业可靠性理念普及与实践的重要推动者。
目 录
第1章 绪论 1
1.1 机电产品无处不在 1
1.1.1 机电产品在工业生产领域的
核心地位 1
1.1.2 机电产品在日常生活中的
广泛应用 2
1.1.3 机电产品对科技创新的引领
作用 2
1.2 标准化与检测技术的关系 3
1.2.1 标准化与检测技术的紧密
关联 3
1.2.2 两者关系的整体阐述 4
1.3 机电检测技术的分类与应用 4
1.3.1 机电检测技术的分类 4
1.3.2 机电检测技术的应用 5
1.4 机电产品的检测 7
1.4.1 机电产品检测的范围 7
1.4.2 机电产品检测的主要方法 7
1.4.3 机电产品检测的重要性和
意义 9
1.5 检验检测认证的作用 10
1.5.1 检验检测认证的定义与
范围 10
1.5.2 检验检测认证的作用 11
1.6 机电产品检验检测认证的
要求 12
1.6.1 机电产品检验检测认证的
基本要求 12
1.6.2 机电产品检验检测认证的
常见标准 14
1.7 强制性产品认证制度及能效标识
制度 15
1.7.1 强制性产品认证制度 15
1.7.2 能效标识制度 16
1.7.3 强制性产品认证与能效标识
制度的关系 16
1.7.4 国内外强制性产品认证制度
与能效标识制度对比 17
1.8 挑战与展望 18
1.8.1 标准化与检测技术面临的
挑战 19
1.8.2 标准化与检测技术的展望 20
1.8.3 AI在标准化与检验检测
认证技术的应用展望 21
思考题与习题 22
第2章 标准与标准化 23
2.1 标准及标准化简史 23
2.1.1 标准的起源 23
2.1.2 标准发展的若干阶段 24
2.2 基本概念 26
2.2.1 标准的定义 26
2.2.2 标准化的定义 28
2.2.3 标准的本质、作用和特点 29
2.2.4 标准与标准化的关系 31
2.2.5 与标准相关的概念 31
2.3 标准的分类 34
2.3.1 概述 34
2.3.2 按标准的使用范围划分 34
2.3.3 按标准化对象的基本属性
划分 37
2.3.4 按标准内容的功能划分 42
2.3.5 按标准的约束力划分 45
2.3.6 按标准的信息载体划分 47
2.4 标准体系 48
2.4.1 基本概念 48
2.4.2 标准体系的特点 49
2.4.3 标准体系的作用 50
2.5 技术法规 50
2.5.1 技术法规的定义与特点 50
2.5.2 技术法规的制定和实施原则 51
2.5.3 技术法规的作用 53
2.5.4 技术法规与标准 54
2.5.5 中国强制性标准 55
2.6 标准与专利 57
2.6.1 专利进入标准的原因 57
2.6.2 标准与专利的关系 58
2.6.3 标准必要专利(SEP) 59
思考题与习题 61
第3章 中国的标准化管理运行体系 62
3.1 标准的行政管理 62
3.1.1 国家标准的管理 62
3.1.2 行业标准的管理 62
3.1.3 地方标准的管理 62
3.1.4 团体标准的管理 63
3.1.5 企业标准的管理 63
3.2 国家标准的技术管理 63
3.2.1 国家标准技术审评中心 63
3.2.2 全国专业标准化技术
委员会 63
3.3 中国若干标准化政策概要 64
3.3.1 国家标准涉及专利问题的
规定 64
3.3.2 积极采用国际标准的政策 65
3.3.3 保护ISO/IEC标准出版物
版权 66
3.3.4 国家标准英文版的翻译
出版 66
思考题与习题 66
第4章 国际标准化组织 68
4.1 国际标准化组织概述 68
4.1.1 国际标准化组织的发展历程 68
4.1.2 ISO 69
4.1.3 IEC 71
4.1.4 ITU 74
4.2 区域标准化组织 76
4.2.1 概述 76
4.2.2 主要区域标准化组织 76
4.2.3 我国参与的区域标准化组织 77
4.2.4 联盟标准组织 77
4.3 主要国家标准化组织 78
4.3.1 英国标准化组织 78
4.3.2 德国标准化组织 78
4.3.3 法国标准化组织 79
4.3.4 美国标准化组织 79
4.3.5 日本标准化组织 79
4.3.6 沙特标准化组织 80
4.3.7 埃及标准化组织 80
4.3.8 南非标准局 80
思考题与习题 80
第5章 标准的制修订 82
5.1 概述 82
5.2 基本理念与基本原则 82
5.2.1 标准的局限性 82
5.2.2 标准的前瞻性和战略性 84
5.2.3 目的性原则 84
5.2.4 最大自由度原则 85
5.2.5 可验证原则 85
5.2.6 协调性原则 86
5.2.7 最不利原则 86
5.2.8 适度性原则 86
5.2.9 专业性原则 87
5.2.10 灵活性原则 87
5.3 制修订标准的标准化 88
5.3.1 概述 88
5.3.2 GB/T 1系列标准 88
5.3.3 GB/T 20000系列标准 89
5.3.4 GB/T 20001系列标准 90
5.3.5 GB/T 20002系列标准 91
5.3.6 GB/T 20003系列标准 92
5.3.7 GB/T 20004系列标准 92
5.3.8 标准体系的构建 93
5.4 标准制修订基本流程 94
5.4.1 概述 94
5.4.2 预研阶段 95
5.4.3 立项阶段 96
5.4.4 起草阶段 97
5.4.5 征求意见阶段 98
5.4.6 审查阶段 99
5.4.7 批准阶段和出版阶段 100
5.4.8 宣贯与实施 101
5.4.9 修改单 101
5.4.10 复审阶段和废止阶段 102
5.5 标准编写要领 103
5.5.1 概述 103
5.5.2 产品标准编写要领 104
5.6 ISO/IEC标准制修订流程 108
5.6.1 国际标准类型 108
5.6.2 国际标准制定的原则 110
5.6.3 ISO/IEC标准的制修订
流程 110
思考题与习题 114
第6章 新兴家电领域相关标准 115
6.1 概述 115
6.2 智能家电标准 115
6.2.1 基本概念 115
6.2.2 智能家电的评价 120
6.3 适老家电标准 124
6.3.1 概述 124
6.3.2 适老家电产品及其标准
特点 125
6.4 直流家电标准 127
6.4.1 概述 127
6.4.2 直流家电及其标准的
差异化 128
6.4.3 直流家电标准规划 129
6.5 碳足迹的标准 130
6.5.1 概述 130
6.5.2 碳足迹涉及领域 131
6.5.3 碳足迹的相关标准 131
6.5.4 碳中和与碳补偿 131
6.5.5 碳足迹管理 132
6.6 绿色家电的标准 132
6.6.1 低污染、低温室效应环保
标准 132
6.6.2 有害物质的含量要求标准 133
6.6.3 环保使用年限和安全使用
年限标准 133
6.6.4 绿色产品评价标准 134
6.6.5 其他环保标准 134
思考题与习题 134
第7章 认证 136
7.1 概述 136
7.2 第三方(合格评定类型) 136
7.2.1 第三方的概念 136
7.2.2 第二方与第一方的概念 136
7.2.3 源自第三方概念的各类
审核 137
7.2.4 源自第三方概念的各类
实验室 137
7.3 我国的认证制度 139
7.3.1 我国认证的发展现状 139
7.3.2 认证相关法律法规 139
7.3.3 认证监管机构 141
7.4 产品认证制度 141
7.4.1 概述 141
7.4.2 产品认证的发展过程 141
7.4.3 我国产品认证的发展
历程 143
7.4.4 产品认证的模式及选择 143
7.4.5 强制性产品认证制度 145
7.4.6 自愿性产品认证制度 148
7.4.7 强制性产品认证技术专家组
及专家组决议 149
7.5 认证的国际互认 149
7.5.1 IECEE-CB体系 149
7.5.2 CB体系产品范围 150
7.5.3 CB测试证书申请 150
7.5.4 CB测试证书和CB测试
报告 150
7.5.5 CB测试证书的作用 151
7.6 主要国家或地区的产品认证
制度 151
7.6.1 欧盟地区 151
7.6.2 美洲地区 153
7.6.3 澳新地区 161
7.6.4 亚洲 162
7.6.5 “一带一路”主要国家
/区域产品认证 166
7.7 产品认证基本流程 174
思考题与习题 178
第8章 认可 179
8.1 概述 179
8.2 资质认定 180
8.2.1 法规与政策依据 180
8.2.2 资质认定证书及标识 181
8.3 CNAS认可 182
8.3.1 CNAS历史沿革 182
8.3.2 CNAS宗旨与任务 182
8.3.3 CNAS认可标识 183
8.4 实验室认可的实施 183
8.4.1 实验室能力要求 183
8.4.2 实验室资质的获得 184
8.5 认可体系文件 185
8.5.1 概述 185
8.5.2 质量手册 186
8.5.3 程序文件 186
8.5.4 作业指导书 187
8.5.5 质量记录 187
8.6 认可的国际互认机制 188
8.6.1 概述 188
8.6.2 国际认可论坛 188
8.6.3 国际实验室认可合作组织 189
思考题与习题 189
第9章 计量溯源性 190
9.1 基本概念 190
9.1.1 计量 190
9.1.2 检定 190
9.1.3 参考物质 190
9.1.4 有证参考物质 190
9.1.5 量值传递 191
9.1.6 溯源等级图 191
9.1.7 测量 191
9.1.8 测量误差 191
9.1.9 测量准确度、测量正确度和
测量精密度 192
9.1.10 测量重复性和测量复现性 192
9.1.11 测量不确定度 192
9.2 法定计量单位 193
9.2.1 国际单位制(SI)单位 193
9.2.2 我国的法定计量单位 194
9.3 计量检定管理制度 195
9.3.1 计量法规 195
9.3.2 法定计量检定机构的监督
管理 196
9.3.3 计量的特点 197
9.3.4 计量的分类 198
9.3.5 计量学的范围 198
9.4 检定与校准 199
9.4.1 检定 199
9.4.2 校淮 200
9.4.3 检定和校准的联系和区别 201
9.4.4 测量装置校准示例 202
9.5 不确定度的评定 208
9.5.1 GUM法评定测量不确定度
的步骤和方法 208
9.5.2 蒙特卡洛法评定测量不确定
度的步骤和方法 229
9.5.3 GUM法与蒙特卡洛法的
比较 234
思考题与习题 236
第10章 实验室运行管理 237
10.1 基本概念 237
10.1.1 实验室 237
10.1.2 公正性 237
10.1.3 独立性 237
10.1.4 实验室间比对 237
10.1.5 实验室内比对 237
10.1.6 能力验证 237
10.1.7 能力验证计划 238
10.1.8 期间核查 238
10.2 ISO/IEC 17025的产生和
发展 238
10.2.1 ISO指南25:1978 238
10.2.2 ISO/IEC指南25:1982 238
10.2.3 ISO/IEC指南25:1990 238
10.2.4 ISO/IEC 17025:1999 239
10.2.5 ISO/IEC 17025:2005 239
10.2.6 ISO/IEC 17025:2017 239
10.3 我国实验室管理标准的
发展 239
10.4 实验室运行管理 240
10.4.1 质量方针及质量目标 241
10.4.2 人员管理 242
10.4.3 设施和环境条件管理 242
10.4.4 设备管理 243
10.4.5 计量管理 244
10.4.6 检测方法的选择、验证和
确认 244
10.4.7 检测或校准物品的处置 245
10.4.8 技术记录管理 246
10.4.9 体系文件管理 246
10.4.10 实验室质量控制 247
10.5 实验室运行中的安全风险 249
10.5.1 触电风险 250
10.5.2 机械安全风险 252
10.5.3 防火防爆风险 252
10.5.4 辐射危害风险 253
10.5.5 化学品和有毒有害物质
危害风险 257
10.5.6 生物危害风险 260
10.6 实验室检测业务的基本
流程 263
10.7 试验数据的数值修约 264
10.7.1 概述 264
10.7.2 基本概念 264
10.7.3 有效数字的计算 264
10.7.4 数值修约 265
10.7.5 数据的记录 265
10.8 原始记录与试验报告 265
10.8.1 概述 265
10.8.2 原始记录 266
10.8.3 报告(检测、校准或
抽样) 268
思考题与习题 268
第11章 典型试验项目及常用试验
设备 270
11.1 概述 270
11.2 术语和定义 270
11.2.1 额定电压 270
11.2.2 额定电压范围 270
11.2.3 工作电压 270
11.2.4 额定输入功率 270
11.2.5 额定电流 271
11.2.6 额定频率 271
11.2.7 正常工作 271
11.2.8 基本绝缘 271
11.2.9 附加绝缘 271
11.2.10 双重绝缘 271
11.2.11 加强绝缘 271
11.2.12 功能性绝缘 271
11.2.13 保护阻抗 271
11.2.14 0类器具 271
11.2.15 0Ⅰ类器具 272
11.2.16 Ⅰ类器具 272
11.2.17 Ⅱ类器具 272
11.2.18 Ⅲ类器具 272
11.2.19 电气间隙 272
11.2.20 爬电距离 272
11.2.21 便携式器具 272
11.2.22 手持式器具 272
11.2.23 驻立式器具 272
11.2.24 固定式器具 273
11.2.25 嵌装式器具 273
11.2.26 电热器具 273
11.2.27 电动器具 273
11.2.28 组合型器具 273
11.2.29 电磁环境 273
11.2.30 电磁噪声 273
11.2.31 干扰信号 273
11.2.32 电磁骚扰 273
11.2.33 电磁干扰(EMI) 273
11.2.34 电磁兼容性(EMC) 273
11.2.35 骚扰电压 274
11.2.36 制冷量 274
11.2.37 制冷消耗功率 274
11.2.38 制热量 274
11.2.39 制热消耗功率 274
11.2.40 能效比(EER) 274
11.2.41 性能系数(COP) 274
11.2.42 房间型量热计 274
11.2.43 空气焓值法 274
11.3 典型试验项目 275
11.3.1 泄漏电流试验 275
11.3.2 电气强度试验 279
11.3.3 接地电阻试验 280
11.3.4 绝缘电阻试验 281
11.3.5 发热试验 282
11.3.6 输入功率和电流的测量 284
11.3.7 灼热丝试验 286
11.3.8 淋雨试验 289
11.3.9 端子骚扰电压试验 292
11.3.10 浪涌(冲击)抗扰度
试验 298
11.3.11 房间空调器制冷量试验
(焓值法) 301
11.3.12 房间空调器制冷量试验
(量热计法) 303
11.3.13 房间空调器噪声试验 305
11.4 常用试验设备 308
11.4.1 概述 308
11.4.2 温度检测装置(热电偶、
热电阻) 308
11.4.3 气体浓度安全检测装置
(非色散红外式) 314
11.4.4 应变检测装置 317
11.4.5 振动检测装置 321
11.4.6 盐雾试验装置 325
11.4.7 高低温试验装置 328
11.5 试验装置的智能化 332
11.5.1 自动化 332
11.5.2 可视化 333
11.5.3 数字孪生技术在检测中的
应用 337
11.5.4 AI大模型在检测中的应用
及展望 340
思考题与习题 343
第12章 产品的安全可靠性工程 344
12.1 可靠性工程的基本概念与
目标 344
12.2 可靠性工程体系 345
12.2.1 可靠性工程体系的构成 345
12.2.2 产品全生命周期的可靠性
工程 346
12.2.3 三个阶段 346
12.2.4 六个模块 347
12.2.5 九个环节 348
12.3 可靠性工程的实施 349
12.3.1 可靠性要求的论证 350
12.3.2 应用场景及环境应力
识别 350
12.3.3 可靠性设计分析 350
12.3.4 可靠性试验评估 351
12.3.5 可靠性管理 351
12.4 产品安全保障的构成要素 351
12.4.1 设计阶段的安全要素 351
12.4.2 制造阶段的安全要素 353
12.4.3 使用阶段的安全要素 353
12.5 产品安全可靠性 354
12.5.1 安全可靠性的定义 354
12.5.2 安全可靠性的内在含义 354
12.5.3 安全可靠性与可靠性的
关系 354
12.5.4 产品安全可靠性的关键
保障 354
12.5.5 锂电池供电产品的安全
可靠性保障 355
12.6 电动自行车安全可靠性工程
的实施路径 355
12.6.1 应用场景及环境应力识别 356
12.6.2 设计阶段的可靠性 357
12.6.3 零部件的质量控制 357
12.6.4 生产过程的可靠性 358
12.6.5 人员培训与操作规范 358
12.7 电动自行车可靠性试验的
完善策略 358
12.7.1 增加试验类型 358
12.7.2 长期运行试验 358
12.7.3 加速试验 359
12.7.4 扩大试验样本量 359
12.7.5 建立FRACAS系统 359
12.7.6 安全可靠性验证 360
12.8 电动自行车可靠性评价标准
的建立 362
12.8.1 安全性相关评价标准 362
12.8.2 性能相关评价标准 362
12.8.3 耐久性相关评价标准 363
12.9 电动自行车全生命周期安全
屏障的打造 363
12.9.1 生产前的安全规划 363
12.9.2 生产过程中的安全保障 364
12.9.3 使用过程中的安全维护 364
12.9.4 报废处理阶段的安全管理 365
12.10 电动自行车可靠性案例
分析 365
12.10.1 某品牌电动自行车车架
断裂案例 365
12.10.2 电动自行车电池起火
案例 366
12.11 国外电动自行车可靠性相关
经验 366
12.11.1 法规与标准方面的
经验 366
12.11.2 安全管理与教育方面的
经验 367
12.11.3 市场管理方面的经验 368
12.11.4 可靠性标准规范 368
思考题与习题 370
参考文献 371
丛书后记 372