本书依据国家技能人才培养工学一体化课程标准，围绕新能源汽车制造与装配岗位群任职要求、职业标准和典型工作任务，采用"教、学、做”相结合的编写形式。全书共设4个学习任务，主要内容包括：新能源汽车电驱总成的装配、新能源汽车逆变器总成的装配、新能源汽车减速箱总成的装配，以及新能源汽车电驱质量和外观的检查。本书可作为技工院校和职业院校新能源汽车制造与装配相关专业新能源汽车电驱总成装配课程的教学用书，也可作为新能源汽车企业相关技术人员与社会人士培训的参考用书。

张庆才，男，任教于湖州交通技师学院。曾发表论文3篇，获奖论文国家级1篇，省级6篇，市级15篇；参加比赛获奖国家级2项，省级5项，市级8项；指导学生参加竞赛获奖国家级1项，省级4项，市级5项；课题国级1项，省级4项，市级5项；被温州苍南4家汽车公司聘为机动车鉴定评估师考评专家，近几年，为社会共培养汽修技能人才500余人次。

学习任务一　新能源汽车电驱总成的装配
学习任务描述 1
学习目标　 1
思维导图　 2
学习环节一? 获取信息 3
电驱总成装配任务工单的解读 3
电驱总成的基础知识 8
电驱总成装配标准作业流程与工艺卡 14
电驱总成装配车间管理制度与安全规范 19
学习环节二? 制订计划 22
电驱总成装配工具、材料与设备的准备 22
电驱总成装配主要步骤与操作流程 25
电驱总成装配任务的时间安排与进度控制 28
电驱总成装配的团队分工与协作 31
学习环节三? 作出决策 35
电驱总成装配的关键步骤分析 35
设备与工具不足时的应对策略 36
基于团队分工的任务顺序安排 38
学习环节四? 实施计划 41
作业场地、工具、材料与设备的准备与检查 41
壳体固定的相关知识 45
驱动电机安装与固定的精度控制与操作流程 47
01
新能源汽车电驱总成装配
VI
减速箱安装与啮合调整的技术要点 49
壳体封闭与密封检查 51
逆变器安装与电气连接的初步检测 53
紧固件检查 55
电驱总成的电气系统测试 57
电驱总成的功能检测 60
装配完成后的工作现场整理与记录规范 62
学习环节五? 质量检验 66
减速箱安装质量的检测项目与调整项目 66
壳体密封性能的检查规范 67
学习环节六? 评价反馈 70
学习任务二　新能源汽车逆变器的装配
学习任务描述 75
学习目标　 75
思维导图　 76
学习环节一? 获取信息 77
逆变器的基础知识 77
逆变器装配工艺的要求与操作要点 81
逆变器装配点检表 83
逆变器装配的其他辅助资料及其重要性 86
学习环节二? 制订计划 88
逆变器装配任务分解与工艺要求解析 88
逆变器装配资源的准备与检查 90
逆变器装配任务的时间分配与团队协作的规划 93
学习环节三? 作出决策 99
资源准备与装配流程优化的决策方法 99
装配任务中的应急计划与应急策略 101
学习环节四? 实施计划 105
检查工位环境与工具设备的点检方法 105
人机协同操作法在功率模块安装中的应用 107
75
目? 录
VII
观察法在冷却系统安装与气密性检测中的实践 110
直流母线电容与母排的正确连接与固定方法 112
控制电路板的安装与防静电措施 114
插接件与接口的正确连接与牢固性 116
端盖安装与密封胶涂抹工艺 118
逆变器检测设备的使用方法 120
工位清理与装配记录归档规范 123
学习环节五? 质量检验 126
逆变器质量检验的关键指标与标准 126
装配质量问题的常见类型和处理步骤 129
学习环节六? 评价反馈 131
学习任务三　新能源汽车减速箱的装配
学习任务描述 135
学习目标　 135
思维导图　 136
学习环节一? 获取信息 137
减速箱装配任务工单的解读 137
新能源汽车减速箱的基本认知 140
减速箱装配作业流程和工艺卡的解读 145
相关资料的搜集 148
学习环节二? 制订计划 150
装配减速箱的常用工具、设备和材料 150
根据任务工单制订初步装配计划 152
合理分配装配时间，优化装配计划 155
落实分工和协调，完善装配计划 157
学习环节三? 作出决策 160
装配过程中的关键步骤与注意事项 160
工艺标准与装配质量控制 162
应对装配过程中的突发问题 164
装配任务中的时间管理与质量保证 168
135
新能源汽车电驱总成装配
VIII
学习环节四? 实施计划 172
装配场地与工具准备的规范操作 172
齿轮轴的准备与精度检查 176
第一齿轮轴安装的关键步骤 178
第二齿轮轴与第一齿轮轴的配合安装 180
轴承压装与同轴度控制 181
冷却系统管路的正确铺设与紧固 184
润滑油加注塞与放油塞的正确安装及密封性检查 185
密封件的涂胶和安装 188
温度传感器与线束的正确安装与固定 190
减速箱壳体与端盖的涂胶与密封 192
装配完成后的工艺自检 194
作业结束后的现场整理和工具、设备的正确归位及检查 197
学习环节五? 质量检验 200
气密性测试与密封性能评估 200
运转平稳性与噪声测试的技术要求与操作 202
扭矩传递与负载测试 204
质量检验报告的编写 207
学习环节六? 评价反馈 209
学习任务四　新能源汽车电驱总成质量和外观的检查
学习任务描述 213
学习目标　 213
思维导图　 214
学习环节一? 获取信息 215
电驱总成质量和外观检查任务工单的主要内容 215
电驱总成装配质量标准的基本认知 218
新能源汽车电驱总成外观检查规范的基本认知 222
电驱总成质量和外观检查所需资料的收集 224
学习环节二? 制定计划 226
电驱总成质量和外观检查常用的工具、设备和材料 226
根据任务工单制订检查的初步计划 228
213
目? 录
IX
合理分配时间，优化检查计划 231
落实分工和协调，完善检查计划 234
学习环节三? 作出决策 237
检查流程优化的基本原则与并行操作 237
检查任务中的应急调整与设备故障应对方法 240
时间管理与检查精度的平衡策略 242
学习环节四? 实施计划 246
检查前工具和设备状态确认方法 246
外观检查重点部位与表面质量判断标准 249
关键尺寸测量与精度控制方法 252
紧固件扭矩检查的操作规范 255
涂层厚度检测 258
电驱总成的功能测试 261
检查工作完成后的工具整理与设备保养规范 264
学习环节五? 质量检验 268
检查结果复核 268
作业记录表和任务工单的规范与填写要求 271
异常情况记录与质量反馈流程 273
学习环节六? 评价反馈 277
参 考 文 献 282