本书以常用的GSK980T数控系统为主线，主要介绍了数控车床典型零件的编程与加工，将理论知识与产品加工有机融为一体，是以企业真实案例为载体的工作手册式教材。本书主要内容包括：销轴的编程与加工、轴头的编程与加工、轴套的编程与加工、带轮的编程与加工、心轴的数控车床加工、印章坯的编程与加工以及典型零件的编程与加工。本书理论联系实际、注重以学生为主体的教学理念，由简单到复杂、主次分明、循序渐进；本书图文并茂，教、学、做一体，通过完成任务，巩固知识、锻炼技能。

本书分为金属材料和成形工艺两大部分，包括10个模块及附录。其中，金属材料部分包括金属材料的力学性能、金属的结构与结晶分析、钢的热处理技术、钢铁材料、非铁合金；成形工艺部分包括铸造、锻造与冲压、焊接、金属切削加工、机械零件材料的选择。附录中编入了压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表、国内外常用钢号对照表、常用钢的临界点和实验指导书等内容。

本书主要内容包括数控加工的概念，数控加工工艺规程制定的方法与步骤，数控机床编程的基本知识，数控铣削、数控车削、加工中心工艺与编程，数控自动编程以及数控编程综合实训。

本书通过钳工和车工两篇共六个项目，介绍了锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、配锉和常用工具、量具使用等钳工技能，以及车外圆、车圆锥、钻孔、镗孔、切槽、切断、车螺纹、滚花、车床操作与保养等车工技能。本书具有较强的理论性、系统性和科学性，践行了"能用”"够用”"管用”的原则，将具体问题细化为若干知识点，有利于培养学生的学习能力、思考能力和创造能力等。本书采用活页式项目结构，内容由简到难，设计了六个项目，每个项目又分成若干任务，让学生在各种任务的引领下学习钳工和车工技能及其相关的理论知识，避免理论教学与实践

本书是“十四五”职业教育国家规划教材。本书是根据高等职业院校机械设计与制造、机械制造及自动化等专业教学改革的要求，并在总结多年教学改革和生产实践经验的基础上编写而成的。本书以“项目教学”和“任务驱动”的形式组织内容，采用“教、学、做”理实一体化的教学模式进行教学。本书以典型机械零件为载体，以编制零件的工艺规程和设计专用夹具为主线，在重难知识点配有数字化资源，使学生在工作任务中完成相应专业知识学习。本书共设置了六个教学项目：轴类零件加工工艺设计、套筒类零件加工工艺设计、齿轮类零件加工工艺

本书共11章，主要介绍切削加工基础知识、车削、铣削、磨削、其他切削加工、钳工、数控加工、特种加工、先进制造技术、零件加工方法选择与经济性分析等实习内容。每章均附有相关工种的实习目的和要求、实习安全和复习思考题。本书突出实用性，注重对学生工程素质的培养，较好地满足了传统实习与先进制造技术实习的要求。

本书共六个项目，内容包括数控车床编程基础知识、数控车床常用指令编程、数控车床编程综合练习、数控铣床编程基础知识、数控铣床常用指令编程及数控铣床编程综合练习。

基于已公开发表的文献以及北方华创物理气相沉积工艺团队二十多年来对物理气相沉积工艺研究的经验和结论，本书系统地介绍了物理气相沉积工艺及设备的问题和解决方案，内容包括集成电路产业简介、等离子体的基本概念、物理气相沉积技术的发展与概述、逻辑芯片制造中的物理气相沉积工艺、封装技术中的物理气相沉积工艺、物理气相沉积设备、磁控技术。

本书深入融合现行的产品几何技术规范（GPS）国家标准和国际标准，并兼顾历史版本的内容，构建了从体系架构、基础知识到应用方法的知识体系。本书全面系统梳理了产品几何技术规范标准体系的结构、基础理论、不确定度理论及相关应用技术，详细阐述了几何尺寸与公差、表面结构的基础知识及其应用方法、精度设计和分析方法，以及典型零部件的精度设计等内容，可帮助读者从理论到实践全面掌握产品几何技术规范的应用。      本书可作为高等学校机械设计与制造类、机械电子类以及仪器仪表类等专业的教材，也可供从事机械设计

《工程材料及机械制造基础》第1版获得了“十三五”江苏省高等学校重点教材。本书在第1版的基础上，守正创新，与时俱进，由三部分组成。第一部分为四个教学模块：模块1是材料及热处理，探讨材料的种类与性能、材料的组织结构、铁碳合金相图、钢的热处理和常用工程材料；模块2是材料成形工艺，涵盖金属的液态成形、塑性成形和焊接成形；模块 3 是材料机械加工工艺，分析金属切削过程的基本规律、机床与刀具的基础知识和机械加工工艺过程的设计；模块4是综合与创新案例，通过工程案例，详细讲解选材、成形方式、热处理方法和零件工艺