《金属切削原理与刀具（第2版）》共分十个课题，内容包括削加工的基本知识、金属加工的主要现象和规律、切削基本理论的应用、车刀、铣刀、麻花钻、砂轮、螺纹刀具、数控刀具等。《金属切削原理与刀具（第2版）》内容丰富详实，图文并茂，通俗易懂。吸收了各参编学校近年来的教学改革成果，是大家集体智慧的结晶。《金属切削原理与刀具（第2版）》结构新颖，有较强的综合性和实践性。每课题后配有习题，以帮助学习者及时全面地掌握学习内容。

　　《金属切削机床与数控机床》共分3章，章结合金属切削机床的基本知识，全面介绍了车床、磨床、齿轮加工机床及其他常见的通用机床等典型机床的传动与结构；第2章在介绍数控机床的工作原理、性能指标的基础上，分别介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、数控机床的辅助装置、数控线切割机床、数控机床主传动系统、进给传动系统、自动换刀系统及位置检测装置等典型结构进行了系统的介绍；第3章介绍了数控机床的使用、安装调试及保养维修的基本常识。

本书从实用的角度出发，对压铸技术做了全面、系统的介绍。全书共分10章，主要内容包括压铸合金及压铸件设计、压铸工艺、压铸机、压铸模的分型面设计、浇注系统及排溢系统设计、成形零件设计、侧向轴芯机构设计、推出机构设计和压铸模总体设计等。本书理论联系实际，有较强的实用性。本书可作为高等院校模具、材料成形与控制等机械类专业的教材，也可供有关科技人员参考。

本书根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》等文件精神，采取以基于工作过程的项目为单元，任务为引领，循序渐进、步步深入的编写模式。各个项目之间既相对独立又相互关联。每个任务都设计了知识目标、技能目标、任务描述、任务分析、相关知识、任务实施、知识拓展、练习与思考等教学要素。
本书除绪论外共分6个项目，内容包括走进检测世界、零件长度误差的检测、零件几何误差的检测、零件表面结构参数与检测、标准件的精度与检测、圆柱齿轮精度的检测和机械零件的综合检测。为便于教学，本书配套有电子教

本书共9章，前5章阐述互换性基本概念、测量技术基础、尺寸公差与圆柱结合的互换性、几何公差与检测、表面粗糙度等机械零件精度设计的基础知识；第6~8章阐述滚动轴承、螺纹结合和圆柱齿轮等典型零件的精度设计基础知识和方法，第9章阐述了尺寸链的概念和计算方法。

新世纪应用型高等教育机械类课程规划教材·互换性与测量技术实验指导，本书共分为孔轴径检测、几何误差的检测、表面粗糙度的检测、角度的测量、螺纹的检测、齿轮的检测和综合性设计性实验七部分和附录（实验报告）。教材内容适合高职学生使用，加强了练习内容。

全书包括金属液态成形工艺（铸造）、固态金属塑性成形工艺（锻压）、固态金属连接成形工艺（焊接）和热处理工艺四篇内容。第一篇系统地讲述了液态金属铸造成形过程中涉及到的造型制芯材料、铸造工艺设计、浇注系统及冒口、冷铁及补贴等；第二篇在简要介绍毛坯下料、加热和锻件冷却的基础上，着重介绍了固态金属塑性成形中的自由锻、模锻和板料冲压等工艺；第三篇系统地讲述了金属连接成形原理、主要工艺方法、构件的焊接工艺设计、焊接新技术和焊接成形件的缺陷分析及相应的检测技术；第四篇在简要介绍金属加热方法及表面质量控制的

本书根据“高等职业教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求,结合编者在机械制造应用领域多年的教学改革和工程实践的经验，在第1版的基础上修订而成?本书以项目驱动?工作任务为引领,符合“教?学?做”一体的教学模式改革,能全面培养学生动手编制机械加工工艺和设计专用夹具的能力?本书的主要内容有机械制造工艺编制基础知识?轴类零件机械加工工艺编制?盘套类零件机械加工工艺编制?箱体类零件机械加工工艺编制?支架类零件机械加工工艺编制?综合类零件机械加工工艺编制?机械产品装配工艺和专用夹具设计?书中

本书是根据高等职业院校机械设计与制造、机械制造与自动化等专业教学改革的要求，并在总结多年教学改革和生产实践经验的基础上编写而成的。本书以“项目教学”和“任务驱动”的形式组织内容，采用“教、学、做”理实一体化的教学模式进行教学。本书以典型机械零件为载体，以编制零件的工艺规程和设计专用夹具为主线，使学生在工作任务中完成相应专业知识学习。本书重难知识点配有动画、微课等数字化资源，学生可登录智慧职教（www.icve.com.cn），搜索课程“机械加工工艺设计”进行在线学习。本书共设置了六个教