本书包括UG NX 1980数控加工概述、三轴数控加工编程典型案例、四轴数控加工编程典型案例、五轴数控加工编程典型案例和车铣复合加工编程典型案例共5个模块，内容涉及CAM基础操作、平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣、点位加工、可变轴曲面轮廓铣、车削和叶轮模块等自动编程技术。

本书围绕国家高端装备发展需求，以智能超声无损检测技术为主题，将多种无损检测物理原理和技术与机械手多维空间控制原理和技术结合起来，形成独具特色的智能超声无损检测技术。本书内容深度融合了物理、材料、机械、电子、测量、信息、计算机、自动控制等多个学科的知识，凝练形成了本硕博贯通培养的多学科交叉知识体系。本书融合了编著者的科研和教学成果，将无损检测基础理论、概念、原理和方法与国家航空航天、船舶、轨道交通等高端装备的智能制造结合起来，构建了结合常规无损检测方法与新兴机械手智能检测等技术的系统，以

本书采用任务驱动的编写方式，将教学内容设计为三个模块，包括数控车削加工、数控铣削加工和数控车铣复合加工。各模块依据企业岗位职业能力需求科学设计学习任务，任务内容紧密对接职业技能等级标准，采用“企业岗位职责为引领-真实生产任务为驱动-综合素养目标为导向”的立体架构，重点强化实践能力的培养。每个任务设置“榜样力量”“任务引导”“任务要求”“任务实施”“任务评价”“视野拓展”六个环节，搭建“目标-实施-评估-拓展”的闭环学习体系。本书采用活页式装帧设计，在“任务实施”环节设置导学习题，通过预

全书共8个任务，主要内容包括钢直尺的检定、光滑极限量规的检定、圆柱螺纹量规的校准、量块的检定、通用角度尺的校准、游标卡尺的检定与调修、千分尺的检定与调修、百分表的检定与调修。

本书阐述材料成型模具领域的CAD/CAE/CAM技术，涵盖注塑、压铸、冲压三类主流模具的设计原理与实践方法，结合UG建模软件、Moldflow仿真软件等行业常用工具，以电话机壳、汽车后视镜等典型工业产品模具为案例，完整演示从三维模型构建、工艺参数设置到成型过程仿真与工艺优化的全流程操作。

本书作为材料学专业主干课程配套教材，系统地阐述分析测试技术的基本原理、方法和实际应用。主要内容包括：X射线衍射分析；透射电子显微镜分析、扫描电子显微镜和电子探针分析；XPS和AES分析；原子力显微镜和扫描隧道显微镜等分析；热分析；红外光谱和拉曼光谱分析。各章均附有内容要点及课后习题，以及相应分析软件介绍。

全书共分5章，内容包括多轴加工工艺基础的认知、多轴定向加工方法及其CAM基础、典型零件多轴(3+2)定向加工案例、多轴定向加工综合技能分析、多轴数控机床维护与保养及新技术。本书在认知多轴加工工艺及编程技术的基础上，通过多个零件加工的工作案例，以UGNX为CAM平台，详细地介绍了零件建模、工艺分析、刀具轨迹设计、仿真检查到加工检测的完整工作过程，分析了多轴定向加工所需的综合职业技能，最后介绍了HNC-848系统多轴数控机床维护与保养及新技术。

本书介绍了冲压成形工艺的基本知识和冲压模具的设计方法，并以国产冲压模具智能设计系统 SIS-V 2.0 软件和冲压成形仿真系统 FASTAMP-NX 软件为基础，详细介绍了拉延模具的数字化设计流程。 本书共分 7 个项目，主要内容有认识冲压模具、冲裁工艺与冲裁模设计、弯曲工艺与弯曲模设计、拉深工艺与拉深模设计、成形工艺与成形模设计、多工位级进冲压工艺与级进模设计、冲压模具（拉延模具）数字化设计。本书在内容上贯彻理论与实践相结合的原则，用项目化编写方式代替了传统的章节编写方式，将每个项目分为若干任

本书主要以焊接结构疲劳断裂理论知识为基础，深入浅出地讲解了焊接结构疲劳断裂的机理以及现有的一些焊接结构疲劳延寿措施与技术，同时也着重介绍了低相变焊接材料、超声冲击/滚压与等离子喷涂技术等疲劳延寿新技术，并结合实际研究案例验证了其有效性与应用性。全书共分为5章。前2章分别介绍了焊接结构疲劳的研究意义以及疲劳试验的方法与裂纹的扩展机理。第3章扼要地论述了焊接结构疲劳性能的诸多影响因素及相关的疲劳延寿措施。第4章与第5章为本书的重点，详尽地介绍了多种能够有效改善焊接结构疲劳性能的延寿技术。<

本书系统介绍了焊接自动化、焊接自动化系统的基本概念，焊接自动化中常用的传感器、电动机控制技术、PLC控制技术以及机器人焊接等知识，并结合工程实际介绍了焊接自动化技术工程应用的案例。