本教材以应用广泛的标准数控机床为例,从数控机床维护与管理基础、数控机床的安装及调试、数控机床检验及验收、数控机床机械结构故障诊断及维护、数控机床电气控制系统的故诊断及维护五方面入手,深入浅出地阐明了数控机床故障诊断与维护的理论依据。系统介绍了数控机床故障诊断与维护的方法和手段。本书内容涵盖了数控机床的各个组成部分，并通过一系列实例分析，重点培养学生解决实际问题的能力。本书具有先进性、实用性和技术综合性的特点。 本教材适合作为高等职业技术教育数控技术、数控设备维护维修与管理专业的教材，也可作为高等

本书共9章和3个附录，以冲压工艺与模具课程设计的步骤和内容为主线逐章展开。
第1章从专业认证的角度对冲压课程设计的目的、内容、进行方式、任务及要求进行了较全面的概述。第2章和第3章就冲压课程设计的共性问题——冲压工艺设计和模具总体概要设计进行了总结和归纳。第4章和第5章根据不同工艺的特点分别讲述了冲裁、弯曲和拉深三大工艺的工艺计算和模具零件的详细设计。第6～8章对冲压设备的选择与校核、冲压模具图形的绘制以及课程设计说明书的编写进行了概述。全书内容以第9章的设计实例作为总结。附录A和附录B提

本书分为7个项目，每个项目由若干个任务构成，涵盖了“电气控制技术”和“可编程序控制器应用技术”两门课程的主要内容，特色鲜明。项目一~项目三介绍了以低压电器、典型控制电路、常用机床生产设备的电气控制电路为主要内容的电气控制技术。项目四~项目七以西门子S7-1200系列PLC为对象，系统地阐述了可编程序控制器的功能、架构与应用技术，其中项目七是通过对常用机床的电气安装调试与PLC控制改造等任务来训练学生的综合能力。
本书的特点是讲解透彻、深入浅出、通俗易懂、便于教学，可作为高等职业院校电气自动

本书是根据教育部高等学校机械类专业教学指导委员会制定的“普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求”、教育部印发的《普通高等学校教材管理办法》和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案、课程教学体系的要求，吸取教学改革经验，结合金属工艺学课程教学团队多年的教学改革经验编写而成的，为国家精品在线开放课程配套教材。本书分为6篇，包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、新型金属热加工工艺、金属切削加工，共22章。每篇都介绍了相关的新工艺和新技术，以展示各种冷、热加工工艺的发展趋势。本书

本书针对金属材料工程专业应知应会的专业知识, 进行系统性介绍和归纳总结, 有利于推进金属材料工程专业的教学改革及提高学生专业英语学习能力。全书共6.章, 具体如下: 第一章工程材料简介、第二章金属材料结构、第三章材料财产、第四章钢的热处理、第五章碳钢和合金钢、第六章铸铁及其热处理。

"本书是在“十三五”职业教育国家规划教材《模具制造工艺》第二版的基础上，遵循教育部最新发布的《高等职业学校专业教学标准》中对本课程的要求，参照最新颁发的国家标准和职业技能等级证书要求等修订而成的。  本书共包括七个任务，分别是模具零件机械加工工艺基础、冷冲模零件机械加工工艺、锻模零件机械加工工艺、铝合金挤压模具零件机械加工工艺、塑料模零件机械加工工艺、特种加工技术和模具的装配工艺。  本书可作为高等职业技术院校模具设计与制造、材料成形、数控、机械制造等专业相关课程的教材，也可满足普通高

本书以FANUC系统为主线，根据数控车削加工及技能训练知识技能要求和全国职业院校技能大赛典型模具零件加工任务，经过分析确定10个典型项目。这10个项目涵盖了数控车削加工的基本知识与模具零件生产加工过程中应用较为广泛的操作技能，操作技能项目加工任务也是近几年模具技能大赛考核的重点内容。本书每个项目任务实施通过图样分析、制订加工工艺、程序编制、轨迹仿真、加工零件5个步骤，详细列出了操作步骤的具体内容和技术参数，具有很强的指导性和操作性，便于职业院校开展理实一体化教学。
本书分为10个项目，内容

本书根据国家职业标准对材料物理性能检验工人的知识和技能要求,按照现代金相技术的特点和发趋势,着重阐述金属材料在不同工艺条件下的组织特征及各种缺陷的诊断依据,注重金相分析与检验的通用性,并以二维码形式为读者提供了常用金相图谱、最新适用的国内外金相检验标准。全书共8章,内容包括金相显微镜及应用、显微硬度试验及应用、金相试样的制备、电子显微镜及应用、钢的宏观检验技术、钢的显微组织分析与评定、金属断口与失效分析,以及15个常用金属材料实验。 本书可作为高等职业学院、高等专科学校、成人高等学校及本科院校设

本书主要包括六个部分, 30个单元, 分别对应金属结构、金属类型、金属加工工艺、金属热处理工艺、金属性能等相关内容。知识体系覆盖金属材料科学极其所有相关分支, 各部分内容进一步细化每一个小单元, 涉及金属材料概论、合金材料、金属加工、金属热处理、金属防腐蚀、金属催化等等各个领域。

本书紧密对接“智能制造工程技术人员”岗位标准和1+X“智能制造生产管理与控制”职业技能等级标准, 以企业真实零件为载体, 围绕智能化加工展开, 主要介绍了切削加工智能制造单元认知、工业机器人的基础操作与自动上下料、机器视觉系统的调试、机床的基础操作与自动化改造、切削加工智能制造单元的网络通信与自动运行五个方面的内容。本书在编排上采用项目驱动、工作流程的形式, 以实践为主, 兼顾理论。