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本书是在“十二五”职业教育国家规划教材《金属工艺学第2版》基础上修订而成的。全书共9个单元，阐述了金属材料基础知识、钢的热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、非金属材料、铸造、金属压力加工、焊接、切削加工基础知识等内容。本书具有以下特点：第一，立足全面培养、全面发展和立德树人，注重在理论知识、职业素养、职业能力、核心素养

本书介绍金属材料成型的实验研究内容，主要包括金属液态成型实验、焊接实验和锻压实验。按照先基础、再综合创新的理念设计实验；既有动手操作的实验，也有仿真实验；以全方位提升学生的实验技能为目的。

本教材遵循新工科理念，以培养学生的综合设计能力为主线，对教材内容和编排进行了全新探索。全书分为十二章，包括绪论、几何量测量技术基础、尺寸精度设计、几何精度设计、表面粗糙度精度设计、光滑工件尺寸检验和光滑极限量规的设计、滚动轴承结合的精度设计、键和花键联结的精度设计、螺纹结合的精度设计、圆锥结合的精度设计、渐开线圆柱齿轮

本书针对金属材料工程专业应知应会的专业知识,进行系统性介绍和归纳总结,有利于推进金属材料工程专业的教学改革及提高学生专业英语学习能力。全书共6.章,具体如下:第一章工程材料简介、第二章金属材料结构、第三章材料财产、第四章钢的热处理、第五章碳钢和合金钢、第六章铸铁及其热处理。

本书是为机械类各专业普遍开设的金工实习课程编写的教材.其内容包括实习准备工作,铸造实习,切削加工实习,钳工实习,现代制造方法实习,数控加工技术,特种加工技术金,属焊接加工实习,非金属材料加工实习.本书在保证理论知识体系结构完整的前提下，融入了大量图片说明. 本书注重机械制造的工艺、技术、设备在机械制造中的应用,阐述方式

教材分为同步做（A）教材和同步学（B）教材，内容包含4个项目、13个子任务，任务载体均来源于国产大飞机重器零部件的转化，开发由简到难、螺旋递进的实用性教学项目链，并基于项目任务工作过程系统化，融合了机械制图、钳工、互换性技术测量、零部件测绘等专业课程中的知识，其中同步做（A）教材是以工作任务实施过程编写的活页式主教程，

本书是根据教育部高等学校机械类专业教学指导委员会制定的“普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求”、教育部印发的《普通高等学校教材管理办法》和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案、课程教学体系的要求，吸取教学改革经验，结合金属工艺学课程教学团队多年的教学改革经验编写而成的，为国家精品在线开放课程配套教

本书共9章和3个附录，以冲压工艺与模具课程设计的步骤和内容为主线逐章展开。第1章从专业认证的角度对冲压课程设计的目的、内容、进行方式、任务及要求进行了较全面的概述。第2章和第3章就冲压课程设计的共性问题——冲压工艺设计和模具总体概要设计进行了总结和归纳。第4章和第5章根据不同工艺的特点分别讲述了冲裁、弯曲和拉深三大工艺

本书以FANUC系统为主线，根据数控车削加工及技能训练知识技能要求和全国职业院校技能大赛典型模具零件加工任务，经过分析确定10个典型项目。这10个项目涵盖了数控车削加工的基本知识与模具零件生产加工过程中应用较为广泛的操作技能，操作技能项目加工任务也是近几年模具技能大赛考核的重点内容。本书每个项目任务实施通过图样分析、制