本书阐述材料成型模具领域的CAD/CAE/CAM技术，涵盖注塑、压铸、冲压三类主流模具的设计原理与实践方法，结合UG建模软件、Moldflow仿真软件等行业常用工具，以电话机壳、汽车后视镜等典型工业产品模具为案例，完整演示从三维模型构建、工艺参数设置到成型过程仿真与工艺优化的全流程操作。

全书共8个任务，主要内容包括钢直尺的检定、光滑极限量规的检定、圆柱螺纹量规的校准、量块的检定、通用角度尺的校准、游标卡尺的检定与调修、千分尺的检定与调修、百分表的检定与调修。

本书主要以焊接结构疲劳断裂理论知识为基础，深入浅出地讲解了焊接结构疲劳断裂的机理以及现有的一些焊接结构疲劳延寿措施与技术，同时也着重介绍了低相变焊接材料、超声冲击/滚压与等离子喷涂技术等疲劳延寿新技术，并结合实际研究案例验证了其有效性与应用性。全书共分为5章。前2章分别介绍了焊接结构疲劳的研究意义以及疲劳试验的方法与裂

本书介绍了冲压成形工艺的基本知识和冲压模具的设计方法，并以国产冲压模具智能设计系统SIS-V2.0软件和冲压成形仿真系统FASTAMP-NX软件为基础，详细介绍了拉延模具的数字化设计流程。本书共分7个项目，主要内容有认识冲压模具、冲裁工艺与冲裁模设计、弯曲工艺与弯曲模设计、拉深工艺与拉深模设计、成形工艺与成形模设计、多

本书以项目实训为载体，以提升学生技能水平为目的，主要内容包括：数控铣床安全知识、数控铣床基本操作、数控铣床常用指令讲解及应用、数控铣工中级技能训练、数控铣工高级技能训练共五个项目。在内容的编排上遵循由易到难、层层递进的设计思路，对数控铣削常用的指令先进行详细的讲解、再对指令进行应用，以达到学以致用的目的。中级与高级技能

本书紧跟项目化教学模式，按照规定的顺序编写数控编程与加工操作，主要内容包括数控车床的认知、对刀方法，阶梯轴零件、盘类零件、成型面零件、径向槽零件、外螺纹零件的指令学习，工艺分析与编程加工。本书以教案配套工作页为载体，结合实训基地数控车床系统，通过任务的形式，将需要的基础知识融入实践中。

本书分为三个项目：金属材料及热处理，金属热加工，金属冷加工，强化实训导问，注重培养学生的操作技能；融入前沿技术，介绍创新工艺，展现科技发展新成就；注重课程思政，以增强民族自豪感，厚植报国情怀。

全书共六个模块，主要内容包括机械加工检测技术基础、线性尺寸测量、几何误差测量、角度与锥度测量、表面粗糙度测量及螺纹测量，注重实操性，能够帮助学生扎实掌握机械加工产品质量检测的核心知识与技能，提升学生的专业认知及实践能力，与行业需求和人才培养目标精准对接。

本书内容涵盖了普通车床、普通铣床和钳工的知识与技能，满足智能制造类职业岗位的基础技能训练需求。本书围绕精密小型平口钳的钳体、压紧滑块、锁紧旋杆、传动丝杠、传动套、支承座、活动钳口、止脱圆柱销、固定钳口这9个相互关联的零件，结合企业实际生产过程，综合设计了车工、铣工和钳工这3个工种的交叉技能训练，共设计了3个项目、15个

本书系统介绍了焊接自动化、焊接自动化系统的基本概念，焊接自动化中常用的传感器、电动机控制技术、PLC控制技术以及机器人焊接等知识，并结合工程实际介绍了焊接自动化技术工程应用的案例。