本书立足于数控高速加工的发展趋势，结合企业丰富案例和职业院校教学特点及条件，由浅入深，详细介绍数控高速加工工艺过程，方便实训教学的实施和检查。
本书在介绍数控高速加工的基本概念和工艺系统的同时，还将常规的数控加工与高速加工进行对比测试，让读者体验高速加工的技术优势。此外，在案例加工介绍中穿插相关的知识点介绍，还有针对性地选取薄壁件、3C零件和具有模具特征零件的加工案例，帮助读者认识高速加工在不同行业中的应用和发展。
本书可作为高等职业院校数控技术、数控设备应用与维护、机械制造与自动化

本教材的编写采用CDIO项目化的形式，讲述了数控铣床（加工中心）方面的加工基础知识、编程和操作。内容深入浅出，方便学生学习。书中给出了CDIO项目化教学的操作方法，授课教师很容易便可实现项目化教学。本书主要内容包括：认识数控铣床，平面类零件加工，沟槽类零件加工，内外轮廓类零件加工，旋转、缩放零件加工，孔系零件加工，用户宏程序的应用，自动编程加工及CDIO二级项目。
本书可作为数控相关专业教材，也可用于相关教育工作者进行教学研究。

《数控加工工艺 （第2版）》在编写上以“够用、适用”为原则，以“1+X 证融通”为手段，以“理实一体化”为目标，体现以人为本；以知识应用、技能训练为重点，体现职业教育特点。本书主要内容包括数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心的加工工艺及数控线切割加工工艺，并增加了大量实用的经验公式、图表和附录。数控加工工艺的宗旨是科学、最优地设计加工工艺，充分发挥数控机床的特点，实现在数控中的优质、高产、低耗。通过本课程的学习，学生能够掌握数控加工工艺的基本知识和基本理论；学会选择机

本书是根据教育部新颁布的《金工实习教学基本要求》和2003年教育部工程材料及机械制造基础课程教学指导小组成都会议精神编写的，适合高等院校工科学生金工实习使用。本书内容包括金属材料及其热处理、铸造、锻造和板料冲压、焊接、切削加工基础知识、钳工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加

本书是在初版的基础上修订的，是根据高职装备制造专业大类的培养目标，同时兼顾机械类、材料类、车辆类各专业的培养方案，按项目化课程改革要求编写而成的理论实践一体化的教学用书。本书依照高职高专机械类及近机械类专业各工种职业技能的要求，采用项目化教学模式，依据金属加工工艺过程各工种特点，科学安排编写内容，将各工种的综合实训采用活页式教学，并配有评分表、习题和实习报告，有助于帮助学生掌握实习重点，帮助教师有效评定学生实习成绩，符合高职高专的教学特点以及高职高专学生的认知特点。同时，以二维码的形式将实训操作

本书包括铸造、锻压、焊接、热处理、车工、钳工、铣工、刨工、磨工、数控车床加工、数控铣床及加工中心加工、电火花加工、3D打印技术、激光加工和金工实训综合制作共十五个模块。

《使用数控车床加工零部件》围绕数控车操作、工艺设计、宇龙仿真、手工编程及自动编程等学习内容，结合企业生产特点，以企业工作任务为背景安排教学内容，按照“理实一体，任务驱动”教学模式组织教学，全书共分10个项目，主要内容包括数控机床的认识与简单操作、常用测量工具的使用、认识宇龙仿真软件、台阶轴的加工、圆弧零件的加工、轴套类零件的加工、槽轮类零件的加工、螺纹轴零件的加工、椭圆轴零件的加工、CAXA数控车自动编程等。
本教材适用于高职高专机械制造与自动化等机械设计制造类专业，也可供机械、数

本书以同步练习的形式对主教材中的理论知识和技能展开练习，每个同步练习包括“知识回顾”“巩固练习”“单元测评”与“技能训练”四个模块，通过填空题、选择题、判断题、简答题等类型的练习题帮助学生巩固所学知识与技能。

本书是根据教育部新修订的《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》，同时参考《车工国家职业标准》编写而成的。本书采用项目式教学法，主要对认识车床，认识车刀，选择切削用量，选用切削液，车床使用安全知识，车削外圆、端面和倒角，车削台阶轴，用麻花钻钻孔，用内孔车刀车削内孔，车削圆锥面，切槽和切断，车削成形面及表面修饰加工，车削三角形螺纹，初级车工综合训练，车削偏心工件，车削长轴和中级车工综合训练等内容进行介绍，借助实例使学生在掌握操作技能的同时，了解企业生产实际。本书运用了“互联网+”形式，在重要知识点内

本书根据材料成型专业教学计划并结合新工科“材料制备与加工工程”专业培养目标编写而成。全书分为塑性变形力学基础与轧制原理两部分。前一部分从应力与应变的基本概念入手，建立求解材料成型问题的基本方程，进而结合材料成型实际，讲述了主要解析方法，即工程法、滑移线法、上界法以及变分法，用以展示解析解的求解原理。后一部分重点介绍轧制成型的基本原理，包括参数描述、轧制条件、变形特征等。此外，书中还介绍了利用人工智能求解轧制力能参数的方法，希望能够启发读者就此方向开展更为深入的研究。
本书既可作为材