本书较系统地阐明了金属材料力学性能检测各试验方法的原理、试验程序及相关标准的应用，强调宏观规律和微观机理的结合；重点讨论了各种方法在检测领域中的应用；反映了国内外新的试验方法及发展趋势。本书在层次安排上由浅入深，注重基本实践和基本理论，介绍了拉伸、硬度、冲击、扭转、弯曲、压缩、剪切、磨损等金属材料力学性能试验的基本概念

本书是以项目为载体，校企合作编写的理实一体化教材。本书分机械加工技术基础和机械加工技术应用两个模块，共有5个项目，16个任务。以车削加工、铣削加工为机械加工技术应用载体，以典型零件的加工工艺为主线，将机床、刀具、夹具、工件等进行了有机的组合，形成了新的知识构架和内容体系，内容包括机械加工安全及设备、编制机械加工工艺规程

本书共七个项目，分别介绍了机械测量技术基础知识、零件尺寸的测量、零件几何误差的测量、螺纹检测、齿轮的检测、箱体类零件的测量、三坐标坐标测量仪相关知识，同时每个任务配套了任务工作页。 本书采用理论与实训相结合的方式进行编写，以案例和项目为载体，将理论知识与实践技能相结合。教材配备任务工作页，引导学生在“做”任务的同时，

本书包括走进金属压力加工、金属塑性变形基本规律应用、金属综合性能分析、轧制变形能力分析、轧制时宽展和前滑后滑的分析、计算轧制压力、模拟调整轧机消除板带厚度误差7个模块，共18个任务。本书内容结合高职高专教学特点，进行了大量的改革创新，注重培养学生在轧钢生产中寻找和利用有利因素与条件以降低生产能耗、提高产品质量和成材率的

全书分三篇，共九章；篇数控加工工艺基础，主要包括数控机床概述、数控刀具、数控加工工艺基础、第二篇和第三篇分别为数控车削加工工艺基础和数控铣床(加工中心)加工工艺基础主要包括数控车床、数控铣床（加工中心）的刀具与夹具的分类与选择，工艺路线的确定，切削用量的设置，典型零件的加工工艺与加工工艺路线的制订、设计、分析及各类典型

本书按照教学规律阐述了机械零部件的互换性和检测技术的基础知识，介绍了几种典型零件公差与配合的基本原理和方法以及国家标准在设计中的应用，本书共分为10章，第1章阐述了互换性的基本概念，第2—4章阐述了极限与配合、几何公差、表面结构等机械零件公差与配合的基础知识，第5—8章阐述了滚动轴承、键与花键、圆柱齿轮和螺纹等典型零件

本书是“十二五”职业教育国家规划教材修订版，是为了适应中等职业教育教学改革的需要，根据焊接技术应用专业的教学实际和其他机械类专业对焊接技术知识的需求，结合中等职业教育人才培养目标的要求编写的。本书分为文化篇、专业篇、职业篇、自我认识篇，主要内容有当代焊接先进技术、焊接在各行业的应用、各种焊接方法、焊接材料和焊接检验，学

本书包括三个基础项目(单体件的加工、开放式配合件的加工、封闭式镶配件的加工)和一个综合实训(立体式组合件的加工及装配，为历届全国、部分省市赛题)，书后附有附录。

本书以企业实际生产为主线，构建教材体系。全书包括草绘设计、产品建模、工程图、塑料模具设计、模具零件加工五个模块。基于OBE理念，以“产品—模具—加工”为思路，选择18个项目，采用“问题引入—案例分析—案例实施—知识分析—错误问题导正”阶梯化撰写方式，实现教、学、做、思一体化，符合学生的学习习惯，有助于自主学习习惯的养成

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