《机床电气控制技术》依据机电类专业高级技能人才的培养要求，突破传统的科学教育对学生技术应用能力培养的局限，采用任务模块的形式构建实训教学体系，以电气控制电路安装、调试与维修的基本操作、基本工艺、基本技能为重点，结合所用到的知识点，并辅以必要的理论分析，使理论指导实践，突出技能训练。《机床电气控制技术》包括4个任务模块：低压电器、基本控制电路的安装与调试、基本控制电路的检修、常用机床控制电路的检修。
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    基于广州数控GSK980TD系统“以学生为本，以工作过程主导学习”的理念，采用“行动导向为指导”的学习任务模式，按数控职业技能人才成长的基本规律，循序渐进、由浅人深地安排机械通用零配件的数控生产实际操作，让学生的学习过程工作化.从而掌握主要的知识与技能。全书内容包括认识数控车床、数控车床对刀操作、柱塞的车削加工、球形摄像头的车削加工、手柄的车削加工、螺栓的车削加工、渔具线轮的车削加工、套筒的车削加工、螺母的车削加工、内锥体的车削加工、配合体的车削加

本书立足于应用，在内容组织和编排上图文并茂。书中大量实例多数来自生产实际和教学实践。本书围绕车工工艺、铣工工艺等核心内容，还包含了机械加工常用的刨削工艺、磨削工艺、孔的加工工艺及齿轮加工工艺。实训方面，包括了车削和铣削加工的常见零件的加工工艺和加工方法。其教学内容采用理实一体化模式，面向企业、立足岗位，学生就业导向明确。

本书以减速器的加工工艺过程为典型案例，分六个任务进行基于工作过程系统化的学习和训练。主要内容为减速器加工工艺总体分析、轴类零件加工工艺制订、箱体加工工艺制订、齿轮加工工艺制订、减速器装配工艺制订等，并增加了能力拓展模块，使学生在任务中学

    《金属切削机床》针对高职高专学生的培养目标和岗位技能的要求，贯彻了“以学生为根本，以就业为导向，以标准为尺度，以技能为核心”的理念，以及“实用、够用、好用”的原则。《金属切削机床》內容主要包括车床、铣床、钻床、镗车、磨床、刨床、拉床、齿轮加工机床、组合机床等典型机床介绍，机床主传动及主要部件结构分析，机床安装、维护以及常见故障排除等。《金属切削机床》取材新颖、重点突出，重视知识的应用及实践技能的培养，可作为高等职业院校、高等专科学校、成人高校及开放

　　《机械加工技术与实训》是贯彻《中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》精神，根据教育部组织的第四次全国专业目录研讨会上提出的“职业教育要培养毕业生实现两种能力、两类证书、五个对接”的要求编写而成的。《机械加工技术与实训》以就业为导向，从职业院校学生的基础能力出发，共编排6部分内容，包括机械加工概述、金属切削的基础知识、机械加工的工艺装备知识、机械加工工艺规程、车削加工和铣削加工等。
　　《机械加工技术与实训》可作为中等职业院校机械类专业的教学用书，也可作为相关技术人员的参

　　教育部《关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》（教职成[2008]8号）明确指出：必须以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，认真贯彻党的教育方针，全面实施素质教育；坚持以服务为宗旨、以就业为导向、以提高质量为重点，面向市场、面向社会办学，增强职业教育服务社会主义现代化建设的能力；深化人才培养模式改革，更新教学内容，改进教学方法，突出职业道德教育和职业技能培养，全面培养学生的综合素质和职业能力，提高其就业创业能力.
　　职业教育在教学工作中如何体现

《中等职业教育课程改革国家规划新教材·金属加工与实训：铣工实训》为中等职业教育课程改革国家规划新教材，经中等职业教育教材审定委员会审定通过。本书是依据教育部2009年颁布的“中等职业学校金属加工与实训教学大纲”，并参照铣工（初级）的最新国家职业技能标准和行业职业技能鉴定规范中有关要求编写而成的。
《中等职业教育课程改革国家规划新教材·金属加工与实训：铣工实训》主要实训项目包括：铣床基本操作，铣削平面、平行平面、垂直面，铣削斜面，铣削台阶、直槽、切断，用成形刀铣沟槽，分度头及

《中等职业教育课程改革国家规划新教材·金属加工与实训：铣工实训》为中等职业教育课程改革国家规划新教材，经中等职业教育教材审定委员会审定通过。本书是依据教育部2009年颁布的“中等职业学校金属加工与实训教学大纲”，并参照铣工（初级）的最新国家职业技能标准和行业职业技能鉴定规范中有关要求编写而成的。
《中等职业教育课程改革国家规划新教材·金属加工与实训：铣工实训》主要实训项目包括：铣床基本操作，铣削平面、平行平面、垂直面，铣削斜面，铣削台阶、直槽、切断，用成形刀铣沟槽，分度头及

本书共8章，内容包括：数控车床的编程基础、轴套类零件加工程序的编制、成形面零件加工程序的编制、螺纹加工程序的编制、数控车削编程与操作入门实训、数控车削编程与操作中级实训等。