本书介绍了NX软件CAD基础知识，并对锻造模具、冲压模具、注射模、级进模和铸造模具的NX设计，以及模具的NX加工进行了详细讲解。
本书可主要作为普通高等学校材料成形及控制工程专业本科学生的专业课程教材，也可作为其他模具类工科专业的选修课教材，并可作为有关工程技术人员的参考用书。

本书是“十二五”职业教育国家规划立项教材。本书共分7章，内容包括模具概述、常用成形设备、冲压成形技术、塑料成型技术、其他模具概述、模具装配与调试技术概述、模具维护与维修技术概述。
本书可作为职业院校加工制造类专业教材，也可作为相关岗位培训教材。
为便于教学，本书配套有电子教案、助教课件、教学视频等教学资源，选择本书作为教材的教师可登录www.cmpedu.com网站，注册后免费下载。

本书根据“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，以国家职业标准为依据，结合山东省数控技术应用专业教学指导方案，系统地介绍了机械零件极限配合基础知识、质量控制基础知识等，并通过实训安排使学生掌握零件尺寸、几何形状、锥度和角度、螺纹、表面结构的测量技能，工量具的选择、使用和维护，以及质量控制的基本知识和技能。
本书体现了“精简理论、突出技能”的编写原则，注重岗位职业素养的培养。全书共有六个单元，主要内容包括线性尺寸及其测量，几何误差及其测量，角度、锥度及其测量，螺纹及其测量，表面结构要求

本书从控制机械产品质量的要求出发，系统地介绍了几何量公差的选用和检测的基本知识，介绍和分析了我国公差和配合方面的新标准，阐述了技术测量的基本原理。全书共１１ 章，主要内容包括绪论、技术测量基础、孔轴极限与配合、几何公差与误差检测、表面粗糙度、光滑极限量规、滚动轴承的公差与配合、键和花键的公差与配合、螺纹公差、圆锥的公差与配合，渐开线圆柱齿轮的公差与配合等， 每章内容图文并茂，便于读者阅读和复习巩固。本书可作为高等学校机械类各专业互换性与技术测量基础课程教材?也可供机械制造工程技术

本书共6个项目，主要包括连铸生产认知、连铸凝固过程认知、连铸设备操作、连铸生产工艺控制及操作、连铸生产事故处理、连铸坯缺陷控制等内容。本书既可作为职业院校冶金相关专业的国际化教学用书，也可作为冶金企业员工的培训教材和有关专业人员的参考书。本系列教材的编写，契合时代大背景，是天津工业职业学院探索高职教育国际化的开端。“鲁班工坊”是由天津率先探索和构建的一种职业教育国际化发展新模式，是响应国家“一带一路”倡议和中国企业“走出去”，创建职业教育国际合作交流的新窗口。2019年天津工业职业学院

《数控加工技术CNCMACHININGTECHNOLOGY》是天津工业职业学院乌干达鲁班工坊建设项目配套教材。本书参照车工中国国家职业标准，结合实际使用设备情况而编写。本书主要包括数控加工基本知识和数控车削加工技术两大模块，共九个任务，分别是台阶轴的数控加工、圆锥面的数控加工、切槽与切断、圆弧面的数控加工、螺纹零件的数控加工和套类零件的数控加工。每个任务都是由任务描述、任务目标、相关知识、任务实施、任务评价和同步思考与训练六部分组成。本书主要介绍内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹、

金属固态相变理论是金属材料工程专业的核心课程。本书论述了金属固态相变的理论、组织与性能的关系，阐述了21世纪的新理论。共7章，包括相变热力学、动力学、晶体学、组织学及性能学等。从科学技术哲学的角度阐述了奥氏体、珠光体、贝氏体、马氏体以及回火转变、脱溶等转变的机理，阐述了组织与性能的关系。本书注重理论与实践相结合，注重理论向技术的转化，推动技术创新。本书可作为金属材料工程专业的教材，也可供冶金、铸锻焊、热处理等行业的技术工作者参考。

《金属材料与热处理》主要讲述了常用金属材料的分类、编号、组织结构、力学性能、热处理以及应用等方面的基本知识，全书以金属材料的性能及改性为核心，并以金属材料的性能与成分、组织结构、加工工艺(热处理)之间的关系为主线贯穿始终。书中每章后面有复习与思考题，题型有名词解释、填空、选择、简答等，可供学生检验学习效果。另外，书后附录有实验指导可供参考。
《金属材料与热处理》可作为高职、高专、各类成人教育机械类专业的教材或培训用书，也可供有关技术人员参考。

　　《金属材料热处理》是国家精品课金属材料热处理的课程教材，既包括金属热处理的基本理论，又包括黑色金属与有色金属的热处理工艺，覆盖黑色金属、有色金属、结构材料和功能材料的热处理。随着材料科学和技术的快速发展，热处理理论和技术也不断创新；
　　《金属材料热处理》从内容的均衡、全面出发，并兼顾有时代特征的金属材料热处理教学，将全书分为五篇，即金属热处理原理、金属材料的基础热处理、特定环境中的金属热处理、结构合金的热处理和典型功能合金的热处理。在有限的篇幅内，扼要而又系统地介绍热处理的

本书采取项目式教学法讲述金工的技术内容，具体包括：工程材料基础知识、钳工、铸工、锻工、焊工、车工、铣工、刨工、磨工、金工综合实训等。