本书针对应用型本科教学的特点与要求，本着理论与应用并重的原则，吸收各相关教材的精华编写而成。全书共分三篇，第一篇金属轧制理论，主要介绍轧制理论的发展趋势、轧制的基本原理、轧制时金属的变形规律、力能参数计算方法等；第二篇金属挤压理论，主要介绍不对称轧制理论、挤压技术的发展趋势、挤压时金属流动和变形规律、力能参数计算方法等；第三篇金属拉拔理论，主要介绍拉拔技术的发展趋势、拉拔时金属流动和变形规律、力能参数计算方法等。
本书主要作为高等学校金属压力加工专业本科教学用书，也可作为金属压力加

本书是在编写团队近年来课程教学改革实践的基础上，依据高职高专人才培养要求、企业产品设计流程及学生认知规律编写而成。教材注重理论与实际应用相结合，注重学生能力的培养与职业素质的养成。内容包括机械概论、平面机构的结构分析、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、螺纹联接和螺旋传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、轴和轴毂联接、滚动轴承、滑动轴承、联轴器、离合器、弹簧、机械的平衡和调速。本书结构清晰、图例丰富、综合性强，适合高职高专机械类、机电类专业使用，也适合有关工程技术人员参考，并可作为社

本书首次将压焊分为电阻焊与固相焊两篇，并以电阻焊中点焊、闪光对焊，固相焊中摩擦焊、扩散连接等为关键内容予以详细阐述。同时，本书也较系统、简明地阐述了凸焊、缝焊、高频焊、超声波焊、爆炸焊、变形焊等其他主要压焊方法的基本原理、工艺及设备。本书总结了各压焊方法的适用范围及其设备选择、常用材料及典型零件的焊接技术要点。同时，为满足培养高质量焊接人才的需要，本书加强了压焊接头形成理论、焊接过程控制基础、焊接机器人及自动化、压焊质量控制及自动无损检测等新技术的内容。全书理论联系实际，注重思路和能力培养，并适

本书共十七个同步练习，内容包括：认识金属切削运动与切削要素、认识金属切削刀具与选用切削液、钻床及其应用、车床及其应用、特种加工及其应用、、认识机械加工工艺过程等。

本书按照中高职衔接教材进行编写，以工作任务导向为课程的主线，体现理论与实践一体化的教学方式，共编写了中职篇八个项目：数控车床认识与选择、数控车刀认识与选择、台阶零件加工工艺、螺纹轴零件加工工艺、数控铣床认识与选择、数控
铣削刀具与夹具选择、凸台零件机械加工工艺、型腔零件机械加工工艺等8个学习项目；高职篇六个项目：编写了椭圆凸轮轴零件机械加工工艺、普通螺纹丝杠零件加工工艺、盘套类零件加工工艺、综合车削类零件加工工艺、六边形配合零件铣削加工
工艺、多轴联动加工工艺等6个学习项目。每个项目

本书根据高等职业院校学生的认知规律，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合设计教学内容，以工作过程为导向、以任务驱动为主线编写教学知识。学生通过典型零件完整工作过程的训练项目，掌握金属切削知识、卧式车床操作技能，满足车工职业岗位能力和职业综合素质的要求。本书共有10个项目，从项目二开始，每个项目设置1～4个典型零件的加工，学生在经历零件完整加工过程的同时反复强化工作能力的培养。本书案例大多来自生产实际，具有示范性，同时全书突出职业教育特色，注重实用性，强调实践技能的培养。
本书可作为高职高专

社本书是根据高等职业教育培养目标和教学改革要求，参照国家相关标准编写的。全书共六章，主要内容包括极限与配合的基本概念、技术测量基础、零件的几何公差及其测量、表面结构及其检测、光滑极限量规、常见零部件的极限配合与测量。
本书注重实际应用，突出基本概念，内容翔实，可供高等职业院校机械制造大类各专业及相关专业教学使用，也可供有关工程技术人员参考。

“互换性与技术测量”课程是高等工科院校机械类、近机类、仪器仪表类专业的一门主要的技术基础课，概念多，涉及面广，牵涉的国家标准多且标准更新快。本书根据近几年特别是2020年发布的**的几何产品技术规范标准，介绍了互换性与标准化概论、尺寸公差与配合、长度测量技术基础、几何公差及误差检测、表面结构参数及其检测、光滑工件的检验、典型零部件的互换性及检测等内容。
本书的特点是强调基础，力求概念清楚，突出应用，以一级减速器为主线，着重阐述尺寸精度、几何精度、表面精度的设计，较系统地介绍了新一代

机械精度设计与检测基础课程即互换性与测量技术基础课程。
　　《机械精度设计与检测基础（第11版）》是为适应高等工科院校对21世纪新的教学改革需要而编写的。在本次修订中，进一步修改和更新了第10版的内容，力求按教学规律阐述机械精度设计与检测技术的基本知识、各种典型机械零件精度设计的基本原理和方法，以及有关新的国家公差标准在设计中的应用。书中各章设有思考题、作业题以及解题所用的公差表格，以配合教学的需要，也便于读者自学。
　　该书内容为：绪论，测量技术基础，尺寸精度设计与检