本书分五部分共45个实验，主要包括金属学、金属材料热处理、材料力学性能、材料物理性能、材料分析检测技术、金属表面工艺学、金属塑性工艺学等材料成型及控制工程专业主要课程和基础实验。实验内容按照材料科学基础实验、材料现代分析测试实验、材料性能测试实验、材料制备与塑性成型实验以及综合性拓展实验五个模块进行编排，实验设置紧密配合材料成型及控制工程专业课程教学，从而达到理论与实践相结合的目的，实验内容以全面培养学生的创新实践能力和科学研究能力为宗旨。本书可以作为金属材料工程、材料成型及控制工程、

本书分为9章，主要包括我国公差与配合方面的最新标准，阐述了技术测量的基本原理，主要包括绪论，测量技术基础，极限与配合，几何公差，表面粗糙度及其评定，光滑工件尺寸的检验和光滑极限量规的设计，常用典型件的互换性，圆柱齿轮公差与检测，尺寸链计算。

全书共9个学习情境，包括：认识互换性、公差、标准化与测量技术；尺寸公差与配合；测量技术基础；几何公差；表面粗糙度；典型零件的公差与配合；常用结合件的公差与检测；圆锥的公差与检测；测量技术实训。
本书采用最新国家标准，内容简明扼要，以工程实例为载体，以真实工作任务为依据整合、序化教学内容，突出实用性和综合性，注重对学生基本技能的训练和综合能力的培养。
本书为立体化教材，以“互联网+教材”的模式开发了配套了AR、VR、微课视频等电子素材，实现手机360度分析观察的全新学习方法，丰富了教

本书分为四个项目，分别为绪论、尺寸误差及其检测、形位误差及其检测、表面粗糙度及其检测。

本书为中等职业学校教材，该课程是中等职业学校数控专业学生必修的一门专业。本教材的编写主要采用项目式教学理念，包含了机械识图、仿真软件、机械量具、数控车床的使用、轴类零件加工、槽的加工、螺纹加工、综合拓展等项目。其主要目标是：使学生掌握数控车床加工工艺与编程操作的基本知识和基本技能，培养学生应用相关知识解决在数控车床加工中遇到的实际问题的能力，为学生职业生涯的发展和终身学习奠定牢固的基础。

本书采用目前市场应用最广泛的FANUC 0i-Mate-TC系统进行数控编程与操作的讲解，按车削类零件特点设置数控车床的基本操作、车削外圆柱面零件、车削综合件等9个项目、22个任务，每个项目设置相关典型任务，每个项目有项目需求、项目工作场景、方案设计、相关知识和技能等环节构成，每个项目中的任务由任务目标、任务描述、知识准备、任务实施、任务评价、任务总结等环节构成，以任务导向开展教学活动，提高学生综合能力，每个任务以数控车加工实践为主线，以典型零件为载体，融入有关数控刀具选择、数控加工工

本书以实训项目方式开展一体化教学，将实际工作过程贯穿每个实训项目，以普通铣床和普通磨床为载体，精选铣削加工技术的典型工件作为实训项目。本书共有4个章节十三个项目，从一个新手的角度出发，到完成实际复杂的项目案例，包括磨削技术及机床操作、铣削技术及机床操作、铣削实训项目、铣削理论试题等。

本书是全国机械行业职业教育优质规划教材、“十二五”江苏省高等学校重点教材，是经校企“双元”合作开发的教材，也是高等职业教育双证制项目教学改革用书，是以国家职业标准《铣工》中相关数控部分的内容为依据编写而成的。全书分为七个项目，主要内容有数控铣床/加工中心的基本操作、槽类零件的加工、轮廓类零件的加工、孔系零件的加工、综合零件的加工、配合零件的加工、曲面零件CAM自动编程加工。
本书以成果为导向，以任务驱动的方式使理论教学融入实践教学之中，突出“教、学、做、评”一体、工学结合的高职教学模式。多

机 械 工 业 出 版 社本书以提高读者的科研能力、扩大视野为出发点，对与高新技术发展密切相关的特种连接技术（如激光焊、电子束焊、等离子弧焊、扩散连接、搅拌摩擦焊和超声波焊等）的基本原理和工艺特点等做了简明阐述，力求突出科学性、先进性和实用性等特色。本书介绍了近年来特种连接技术的发展，特别是一些高新技术的发展，有助于读者增强分析和解决问题的能力。
本书是普通高等教育“双一流”学科建设规划教材，可作为高等学校焊接技术与工程、材料成型及控制工程专业本科生或研究生教材，也可供研究院（