本书以实际应用为出发点，在简要介绍数控技术的历史、现状和发展趋势，数控技术原理，数控系统功能与结构原理，以及数控机床的使用、维护与管理的基础上，结合大量工程实例详细介绍数控机床的结构与特点，重点介绍数控机床的加工工艺特点、手工编程加工方法以及计算机辅助编程加工方法和软件等。每章都附有习题和思考题。

本书主要介绍了功能材料的基本概念及其在信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业等领域广泛应用的例证，简述了主要钒钛功能材料的种类，详细介绍了Ni-Ti形状记忆合金的制备与加工方法，全面讲解了生物医用钛合金的性能、选材设计和制备加工技术，深入分析了钒钛基储氢合金的种类、特性与制备方法，讲述了常用钛基金属陶瓷的性质和制备技术，论及了钛酸盐系压电陶瓷的开发方向，讲解了Nb-Ti超导材料的熔铸和制造工艺，介绍了钛系梯度功能材

本书以钢的合金化原理和各类型钢的合金化及其组织与性能介绍为重点，兼顾常用有色金属及其合金化与性能，并简要地介绍了一些常用的金属功能材料。全书内容分为三大部分：第一部分是钢的合金化理论和各类工业用钢与铸铁；第二部分是常用的有色金属及其合金；第三部分是一些常用的金属功能材料。每章后均附有大量习题与思考题，可供学生及时巩固所学内容。本书可作为金属材料类专业学生的教材或参考书，亦可供相关行业的工程技术人员参考。

本书是在总结作者多年来从事铸造工艺学课程教学经验的基础上编写的，全书共分金属与铸型材料的相互作用、粘土型砂、有机粘结剂砂、浇注系统、冒口及冷铁、铸造工艺设计等6章。本书紧密结合航空工业铸造生产的特点，以铝、镁合金铸造为主，同时兼顾了铸钢和铸铁的铸造工艺。本书在内容上强调知识体系的逻辑性，尽可能反映*新科研成果，在叙述上由浅入深，注重理论联系实际。本书可作为以铝、镁等轻合金铸造为主的航空航天高等院校材料成型及控制工程专业铸造方向的教材，也可供其他高等院校铸造专业师生和从事铸造专业工作的科研、生产和

本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容，以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点，全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容；阐明了现代加工技术的基本原理与方法，注重培养和激发读者的创新思维和创新能力。全书共10章，主要内容包括精密/超精密切削与磨料加工、热/电化学/化学/机械等能量作用的特种加工及其复合/组合加工、增材制造、微

省级教改项目：以工程素质培养和创新能力提升为核心的"3+4"中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践。本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床（铣床、磨床、镗床、钻床、直线运动机床）、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机床设计等内容。

本书全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例，主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、 3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、CAXA线切割V2绘图式微机编程等内容。本书内容全面，理论与实践并重，有一定深度；编写中还注意方法和技巧的提炼，对于有一定电火花线切割基础的读者更有参考价值。

本书是中等职业教育教学改革创新规划教材，是根据相关部门新颁布的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案（试行）》，同时参考国家相应职业资格标准编写的。
本书依据中职学生特点与数控车工专业知识结构，引入企业产品加工案例，实用性和可操作性强，便于学生学习与掌握；围绕“教、学、做、测、评”的循环，将任务评价引入教材中，通过任务评价表客观考核学生的学习过程；在企业加工案例中还引入了产品质量检测卡，以增强学生的质量意识。
全书共分8个项目、23个任务，按照项目引领、任务驱动的

　　《低速单向走丝电火花线切割》对低速走丝电火花线切割加工进行了系统全面的介绍， 全书分5个章节，依据国内外厂家的低速单向走丝电火花线切割机床实例，理论结合实际。首先介绍了电火花线切割加工的一些基础性理论知识，再从机床、电源、控制等具体点说明低速单向走丝电火花线切割的加工特点，*后介绍其工艺规律及应用。全书实例丰富，图文并茂，既介绍了国际先进前沿技术，又介绍了技术在国内实际应用的例子，实用性强。可作为高年级本科生和研究生教材，也可以作为相关技术人员参考书。

《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。
《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识，刀具材料，金属切削过程的基本规律，工件材料的切削加工性，切削用量、切削液和刀具几何参数的选择，金属切削机床的基本知识，车床与车削加工，铣床与铣削加工，磨床与磨削加工，齿轮