本书分为金属材料和成形工艺两大部分，包括10个模块及附录。其中，金属材料部分包括金属材料的力学性能、金属的结构与结晶分析、钢的热处理技术、钢铁材料、非铁合金；成形工艺部分包括铸造、锻造与冲压、焊接、金属切削加工、机械零件材料的选择。附录中编入了压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表、国内外常用钢号对照表、常用钢的临界点和实验指导书等内容。

本书主要内容包括数控加工的概念，数控加工工艺规程制定的方法与步骤，数控机床编程的基本知识，数控铣削、数控车削、加工中心工艺与编程，数控自动编程以及数控编程综合实训。

本书通过钳工和车工两篇共六个项目，介绍了锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、配锉和常用工具、量具使用等钳工技能，以及车外圆、车圆锥、钻孔、镗孔、切槽、切断、车螺纹、滚花、车床操作与保养等车工技能。本书具有较强的理论性、系统性和科学性，践行了"能用”"够用”"管用”的原则，将具体问题细化为若干知识点，有利于培养学生的学习能力、思考能力和创造能力等。本书采用活页式项目结构，内容由简到难，设计了六个项目，每个项目又分成若干任务，让学生在各种任务的引领下学习钳工和车工技能及其相关的理论知识，避免理论教学与实践

《工程材料及机械制造基础》第1版获得了“十三五”江苏省高等学校重点教材。本书在第1版的基础上，守正创新，与时俱进，由三部分组成。第一部分为四个教学模块：模块1是材料及热处理，探讨材料的种类与性能、材料的组织结构、铁碳合金相图、钢的热处理和常用工程材料；模块2是材料成形工艺，涵盖金属的液态成形、塑性成形和焊接成形；模块 3 是材料机械加工工艺，分析金属切削过程的基本规律、机床与刀具的基础知识和机械加工工艺过程的设计；模块4是综合与创新案例，通过工程案例，详细讲解选材、成形方式、热处理方法和零件工艺

本书系统介绍了工业无损检测领域中两种重要的表面缺陷检测技术——磁粉检测与渗透检测。全书以理论基础为导向，以工程实践为核心，深入浅出地阐述了这两种检测方法的发展历史、基本原理、设备、器材、工艺流程、缺陷显示、应用、质量保证及安全防护等。本书着重突出实用性，不仅讲解了常规检测技术的实施细节，还结合现代工业质量要求，探讨了检测工艺的优化思路、典型工件的检测案例及常见问题的解决方法。同时，本书强调标准化与规范化操作，紧密结合国内外最新技术标准，帮助读者树立严格的质量意识和标准意识。本书可作为高等院校仪器

本书以Mastercam2024为蓝本，旨在为读者提供一个全面的Mastercam2024软件入门和应用指南，涵盖从基础操作到复杂建模和编程的各个方面。本书分为6个任务，每个任务都旨在帮助读者逐步掌握Mastercam2024的核心功能和高级应用。

本书使用的硬件平台为JDGR400T（或JDGR200T）5轴加工中心，数控系统为JD50，软件平台为JDsoftSurfMill9.5。本书按照模块化和任务式教学设计要求，分为认知篇、准备篇和应用篇，共包括认识在机检测技术、测头的组装调试与标定、轴心测量与校正、工件坐标系设置与刀具测量、几何误差测量与补偿加工、曲线测量与补偿加工和曲面测量与补偿加工7个学习任务。本书内容涵盖了在机检测技术的理论知识、在机检测设备及工具的调试与准备、在机检测编程以及在机检测在生产中的典型应用案例等。

本书以板料为对象，将板料制备、板料加工成形、薄板冲压成形、厚板精冲复合成形等多种塑性成形技术和手段串联成一门综合性的基础课程，重点阐述这些技术和手段的基本原理、特点、重点和难点，使学生对塑性成形技术及理论有较深入的理解，对比分析这些技术和手段在不同金属材料中的有效应用，有助于学生将所学知识更好服务于塑性成形的工程实践中。

本书共六个项目，内容包括数控车床编程基础知识、数控车床常用指令编程、数控车床编程综合练习、数控铣床编程基础知识、数控铣床常用指令编程及数控铣床编程综合练习。

基于已公开发表的文献以及北方华创物理气相沉积工艺团队二十多年来对物理气相沉积工艺研究的经验和结论，本书系统地介绍了物理气相沉积工艺及设备的问题和解决方案，内容包括集成电路产业简介、等离子体的基本概念、物理气相沉积技术的发展与概述、逻辑芯片制造中的物理气相沉积工艺、封装技术中的物理气相沉积工艺、物理气相沉积设备、磁控技术。