全书分为七个项目，主要内容有数控铣床/加工中心的基本操作、槽类零件的加工、轮廓类零件的加工、孔系零件的加工、综合零件的加工、配合零件的加工、曲面零件CAM自动编程加工。

本书以培养技能型人才，使读者掌握实践技能为目的，较为系统地阐述了数控车床编程及加工的相关内容。本书介绍了数控车床安全操作规程与维护保养、数控车床的认知以及数控车床的相关编程、工艺基础知识。本书以实际生产中的典型零件，如圆锥轴零件、球面零件、凹圆零件等为例，讲解了外圆车刀的用法；以切槽零件为例，讲解了切槽刀的用法；以螺纹轴零件为例，讲解了螺纹车刀的用法；以典型轴类零件为例，讲解了典型轴类零件的编程及加工方法，并对内孔及套类零件进行了分析，讲解了其编程及加工方法；分析了智慧工厂所需要的技能

本书获得了“浙江省高职院校“十四五”首批重点教材立项”，总结了作者多年数控加工的教学与实践经验，以及中德合作办学教学经验，较完整地介绍了FANUC数控车床的编程与车床操作所需基本知识和基本编程技能。 本书内容包括车削的编程入门、数控车床的基本操作、轴的加工、孔的加工、槽的加工、螺纹的加工、宏程序等七个项目，每个项目又分为两个任务，各任务的内容由浅入深、循序渐进。 本书理论联系实际，内容简明实用，有较高的实用价值。 本书可作为高职与技工学校数控技术、模具设计与制造等专业，以及从事数控技术研究、开发

本书将课程内容细分为六大学习情境，主要包括数控车床操作、阶梯轴零件的加工、轴类圆弧件的加工、综合类零件的加工、成形面零件的加工与配合件的加工。本书是以项目为引领，以任务为驱动的“教学做评一体化”教材，通过设置资讯、决策、计划、实施、检查与评估等环节，让学生更好地理解和应用所学知识。
本书可作为中等职业院校、技工学校数控、模具和机械制造等专业理实一体化课程教材，也可供相关工程技术人员参考使用。

本书系统阐述普通车削、铣削核心知识。全书分车削、铣削两大模块共14个项目，由多位具有丰富经验的编者合力编写。从车床、铣床基础操作、常规保养入手，逐步引导读者掌握设备操作技术，实现从认知工具到独立完成简单零件加工、检验的能力跨越。内容紧扣实
训教学需求，注重实操性与实用性，帮助读者夯实专业基础，提升零件加工技能。

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并且配套活页习题册。

本书共设4大模块10个工作任务，每个模块为独立的一个个体，完整的包含一系列任务的全部内容。并将学习领域、学习情境、教学目标、课程思政等贯穿于整个教学过程。具体为：课前的"学习准备”、课中的"任务计划与实施”及课后的"评价反馈”。并从学生的实际需求出发，在教材中留有空白页以满足学生根据实际做相关的批注及笔记。此外，本书采用了线上和线下混合式模式将原有知识进行拓展，通过技术手段将教材和微课、动画、PPT等资源融合，实现无缝衔接，使教材更加立体化、多维化，通过线上线下互通互补，给学生提供了极大的方便，

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本书主要内容包括：导论、传动轴零件的工艺过程设计、传动轴零件加工设备的选择、传动轴零件主要工装的选择、传动轴零件工艺规程编制、主轴零件的工艺过程设计、主轴零件精加工设备的选择、主轴零件主要工装的选择与设计、主轴零件的工艺规程编制、主轴零件的质量检测与质量分析。