《管道焊接技术》第二版主要内容包括：压力管道的基础知识，管道金属材料及焊接制管的方法，工业管道焊接及检验技术，长输管道焊接的工艺方法、焊接设备、工程案例及施工验收、管道焊接安全知识。并以二维码形式增加了信息化的教学资源。本书旨在淡化理论，突出实用，书中许多工程案例均来自生产一线，可供实际生产参考。本书每章前有三维学习目标，结合章节内容融入课程思政教育。每章后都附有复习思考题，供复习选用。
本书可作为中等职业学校焊接专业教材，亦可供从事管道建设专业工作的技术人员参考。

本书是依据《国家职业技能标准焊工（2019版）》（高级、技师、高级技师）的知识要求和技能要求，针对参加国家职业技能等级认定的考生进行考前准备而编写的。本书包括高级、技师、高级技师三个级别。高级分为电焊工、气焊工、焊接设备操作工；技师、高级技师分为电焊工、焊接设备操作工、焊接技术管理、培训与指导。每一级别分别由知识要求试题及答案（包括判断题、选择题、计算题和简答题）、技能要求试题和知识要求考核试卷样例三部分组成。
本书既可供参加国家职业技能等级认定的考生复习使用，也可供各级职业技能鉴定部门命

本书在第3版教材的基础上，依据中等职业教育焊接技术应用专业教学标准和“焊接结构生产”课程标准编写。全书共8章，主要内容包括焊接结构生产概述、焊接应力与变形、焊接结构的应力分布及静载强度、焊接结构工艺性分析与工艺制订、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配-焊接工艺装备和典型焊接结构的生产工艺。

本书是依据“钳工实训”课程的主要教学内容和要求，根据职业院校教学的实际情况和特点，并参照相关的国家职业技能标准编写的。
本书主要介绍了钳工基础知识，常用工具和量具知识，以及划线、锉削、锯削、锉配合等知识。本书按照项目化教学要求编写，主要包括7个项目：学习钳工基础知识、钳工机械识图、制作立方体、制作六角螺母、制作孔板、钻头刃磨、钳工综合实训练习，附录中收录了钳工职业技能鉴定训练考试相关内容。
本书可作为高职高专院校机械类、近机械类专业教材，也可作为职业技术培训教材。

"《公差配合与技术测量》根据全国职业院校机械类专业教学计划与教学大纲编写，内容分为5个模块，包括走进机械产品检测、线性尺寸公差与检测、几何公差与检测、表面粗糙度与其检测和现代测量技术。 本书采用新型活页式、工作手册式和融媒体相结合的编写形式，采用任务驱动、理实一体化等教材编写模式，以实际工作中的典型工作任务为主线展开，通过对典型零件的测量，学生能够将理论知识应用到实践中，培养解决实际问题的能力。 本书采用**国家标准，在讲清概念以及标准应用的同时，着重介绍各种常用的测量方法，编写了众多的操作实训

本书作为中职院校机电类专业教学实践类基础课程的教材，旨在为学生学习后续专业课程打下基础。本书以学生自主学习为主导，以项目下的任务为主线，以任务的实际操作为引领，体现了“做中学、学中做”的教学思想，不仅锻炼学生的实践动手能力，同时培养学生的自主学习能力。本书包括精益管理、榔头制作、手机支架制作、制作天平秤四个实践项目。本书还配套了教学课件、教学视频等资源，可作为中职机电类教材。

本书以轧钢机械装备为主线，较全面地介绍了轧钢机械装备的工作原理和设计原理、先进的板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等内容。本书共10章，内容包括绪论，轧辊与轧辊轴承，轧辊调整、平衡及换辊装置，轧钢机主传动装置，轧钢机机架与工作机座，板厚板形控制与智能化技术，剪切机，飞剪机，矫直机，卷取机与开卷机。

本书是依据《国家职业技能标准钳工》(初级)的知识要求和技能要求，采用项目、模块的形式，按照岗位培训需要的原则编写的。本书主要内容包括钳工初级基础知识，锯削、锉削和錾削，刮削和研磨加工，孔加工，螺纹加工，固定连接装配，传动机构装配，轴组装配和液压、气动传动装置装配，部件和整机装配，设备检测、调试和维修保养。本书配有相关操作视频和在线的钳工(初级)试题库(详见前言说明)。

本书依据高等职业院校对机械类和近机械类专业人才培养的要求，紧密结合企业互换性生产的实际，着重介绍了几何量公差的标注、识读与选用以及几何量误差的检测等基本知识。全书以几何量公差的识读与检测为主线，基于现行公差与配合的国家标准，精心设计了尺寸公差的识读与精度检测，几何公差的识读与精度检测，表面结构的标注、识读与检测，常用结构件的公差配合与精度检测，精密测量技术应用五个由简单到复杂、能力培养逐层递进的学习项目。项目的主要内容包括线性尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、键和花键的公差、滚动轴承的公差与配合、

《金属热处理工艺学》首先介绍了金属传热方式和加热时常见的物理化学现象，随后系统介绍了钢的常用热处理工艺，包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理，并结合近年来材料领域热处理技术和工艺的最新进展，相应增加了各种先进热处理工艺技术。其次详细阐述了常用有色金属（铝合金、镁合金、铜合金、钛合金及镍基合金）的热处理工艺及真空热处理、形变热处理、复合热处理等特种热处理工艺。最后介绍了热处理工艺设计原则、步骤，并列举了三个实例说明热处理工艺设计过程。
本书可作为金属材料工程、材料成型与控制、材料