本书共计9个章节，主要内容涉及发酵工业用菌种的选育和扩大培养技术；发酵工业生产培养基的制备原理和方法、灭菌的工艺流程及关键技术；菌体浓度和基质对发酵的影响，发酵过程温度、pH值、溶解氧、搅拌、CO2等参数的控制，发酵终点的判断；发酵过程染菌的检查和防治；典型厌氧发酵和好氧发酵的发酵机制、代谢控制、工艺流程、提取分离纯化技术方法和相应的设备。
本教材可作为综合性大学、师范类院校、农林院校生物工程专业、生物技术专业、食品科学与工程专业、生物制药专业及相关专业的本科生和研究生教材，可供从事发酵工

《生物制药工艺学》以2015年版《中华人民共和国药典》为依据，共分为两个模块进行介绍，第一模块为生物制药基础理论，内容有生物制药概述以及生物制药工艺基本技术；第二模块为典型生物药物的生产与质量控制，并融入一些生物制药综合性的生产案例，内容涵盖氨基酸类药物、多肽和蛋白质类药物、核酸类药物、酶类药物、糖类药物、脂类药物、抗生素类药物、维生素及辅酶类药物以及生物制品类药物的生产与质量控制。
本教材适用于高职高专类院校生物制药技术、药品生物技术、药品生产技术、生物技术等专业师生使用，也可作为制药企

《制药工程技术概论》（第三版）介绍了制药工程技术学科的发展、现状和展望，重点对化学药物、中药与天然药物、生物药物、制剂技术、药物生产质量检测及管理、药物研发及制造工程、环境健康与安全（EHS）等制药产业中所涉及的各主要方向和内容进行了系统、简要的介绍。
《制药工程技术概论》（第三版）除了可作为高等院校药学、制药工程及有关专业师生的教学和参考用书外，也可供制药领域的技术和管理人员阅读参考。

本书以笔者多年的教学实践经验为基础编写而成，全书共分为5章，认识有机化合物、烃和卤代烃、烃的含氧衍生物、生命中的基础有机化学物质和进入合成有机高分子化合物的时代，涵盖了人教版高中《化学选修5》的所有教学内容。每节教学设计包括教材分析、学情分析、教学目标、教学重点和难点、知识框架、教学过程、板书设计、真题链接8个栏目，共26个课时，全面地呈现了人教版高中《化学选修5》中“认识有机化合物”“烃和卤代烃”“烃的含氧衍生物”“生命中的基础有机化学物质”“进入合成有机高分子化合物的时代”这5章的

本书是在保持第五版体系结构的基础上，对其内容进行除旧添新、适当修改而成的。本书内容共分十章。除了介绍工业生产过程中自动控制系统方面的基本知识，本书还分别介绍了构成自动控制系统的被控对象、检测元件与传感器、自动控制仪表及执行器等；在简单、复杂控制系统的基础上，介绍了新型控制系统、计算机控制系统，最后结合生产过程介绍了典型化工单元操作的控制方案。
本书适用于高等学校化学工程与工艺专业，也适用于其他一些类型（例如石油、医药、轻工、食品、林业、冶金、煤矿、生物、环境……）高校相关专业，还可供从事连

《精细化工实验与设计》分为精细有机合成实验、精细化工工艺实验、精细化工综合实验、制药工程综合实验四个模块。内容涉及药品中间体、农药中间体及助剂、催化剂、涂料、香精香料、合成胶黏剂、合成洗涤剂、染料及助剂、稀土发光材料、润滑油添加剂、表面活性剂、超分散剂、药品及制剂13大类化学品共计57个实验。全书有两大特点：一是在内容编排上，将基础合成实验、工艺实验和精细化工综合实验及制药工程综合实验统一编序为模块1~模块4；二是在项目构架上突出实验与设计共存的理念。
本书可作为高等学校精细化工、化学工程

本书是化学、化工等理工科专业化工原理实验教材，是编者根据多年的实践教学经验，参考融合国内外有关教材以及教学改革成果汇集整理而成。全书共有化工原理实验基础知识、正交试验设计与数据处理、化工原理仿真实验和化工原理实验4个部分。*章为化工原理实验基础知识，主要介绍了实验的安全规范和一些基础要求，目的是培养学生的安全意识，规范学生的实验操作。第二章为正交试验设计与数据处理，主要介绍了实验设计、数据处理、误差分析等内容，可锻炼和提高分析、解决工程实际问题以及开展科学研究的能力。随着现代教育技术的飞速发展，

　　本书在“江苏省高等教育教学改革研究课题——涵盖复杂工程问题的制药工程实践教学体系的构建与实践”的教改成果基础上，设计了化学制药和生物制药两大模块的综合实验教学体系，以期培养符合我国制药工业发展需求的高级工程技术人才。

书在全面阐述成熟的基础理论和基本工艺的前提下，介绍高分子材料工业中的新材料、新设备、新工艺和新技术。内容与生产实践紧密结合，工艺方法切实可行，工艺参数与生产实际相吻合，读者在读完本书后，对高分子材料的基本加工工艺有一定了解。除作为高职高专的专业教材之外，还可供非高分子材料专业的人员参考，也可作为技术工人培训的理论教材。

本教材采用项目引领、任务驱动的方式编写，具有“做中学、学中做”的教学可行性，各任务中的案例均来自企业生产实际，具有应用性和可操作性，本教材在上一版的基础上修改为四个项目，分别为塑件成型工艺卡的制定、注射成型模具设计、热流道注射成型模具设计、压缩与压注模具设计，共15个工作任务，每个项目任务的编排次序由简到难、梯次上升。